Gần đây, dự án công nghệ “công nghệ sản xuất ống liền mạch cán nóng bằng hợp kim titan” thông qua việc đánh giá thành tựu khoa học và công nghệ. Công nghệ này chủ yếu nhằm mục đích cải tiến quy trình cán nóng truyền thống của ống thép liền mạch và được chuyển sang sản xuất ống liền mạch titan. So với quy trình truyền thống “đùn tạo hình, khoan thanh và doa, cán nguội và kéo nguội sau khi cán xiên thủng”, năng suất ống tăng lên đáng kể, lên tới 97%.
Thông qua các đặc tính của ống hợp kim titan, dự án đã tiến hành cải tiến có mục tiêu trong quy trình và phương pháp sản xuất, đồng thời lắp đặt đường hầm cách nhiệt và thiết bị truyền tải nhanh trong động cơ chính, có tính đổi mới ở một mức độ nào đó và có thể sản xuất ống hợp kim titan lớn với đường kính 273mm và chiều dài 12m.
Việc cắt ống titan và hợp kim titan phải là phương pháp cơ học, tốc độ cắt phải ở tốc độ thấp là phù hợp; Cắt hoặc mài bánh mài ống titan, nên sử dụng bánh mài đặc biệt; Không sử dụng cắt ngọn lửa. Rãnh phải được gia công bằng phương pháp cơ học. Hàn gia công hợp kim titan phải là hàn khí trơ hoặc hàn chân không, không thể sử dụng hàn oxy-axetylen hoặc hàn khí carbon dioxide, cũng không thể sử dụng hàn hồ quang thủ công thông thường. Ống titan và hợp kim titan không được lắp đặt bằng các dụng cụ và vật liệu bằng sắt đập và ép đùn; Tấm cao su hoặc tấm nhựa mềm phải được đệm giữa giá đỡ bằng thép carbon, móc treo và đường ống hợp kim titan và titan để nó không tiếp xúc trực tiếp với đường ống titan và hợp kim titan.
Các ống titan và hợp kim titan phải được trang bị ống lót khi đi qua tường và sàn, khe hở không được nhỏ hơn 10 mm, phải lấp đầy lớp cách nhiệt và lớp cách nhiệt không được chứa tạp chất sắt. Ống titan không thích hợp để hàn trực tiếp và kết nối với các ống kim loại khác. Khi cần kết nối, có thể sử dụng kết nối mặt bích looper. Miếng đệm phi kim loại được sử dụng thường là miếng đệm cao su hoặc nhựa, hàm lượng clorua không được vượt quá 25ppm.
Thời gian đăng: 31-08-2022