Olovga chidamli volfram metallari va volfram qotishmalari yuqori harorat barqarorligi, elektron migratsiyasiga yuqori qarshilik va yuqori elektron emissiya koeffitsienti afzalliklariga ega. Yuqori toza volfram va volfram qotishma maqsadlari, asosan, yarimo'tkazgichli integral mikrosxemalar eshik elektrodlarini, ulanish simlarini, diffuziya to'siqni qatlamlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Ular materiallarning tozaligi, nopoklik elementi tarkibi, zichligi, don hajmi va bir xil don tuzilishi bo'yicha juda yuqori talablarga ega. Keling, yuqori toza volfram nishonini tayyorlashga ta'sir qiluvchi omillarni ko'rib chiqaylikby Rich Special Material Co., Ltd.
I. Sinterlash haroratining ta'siri
Volfram maqsadli embrionni shakllantirish jarayoni odatda sovuq izostatik bosim bilan amalga oshiriladi. Sinterlash paytida volfram donasi o'sib boradi. Volfram donining o'sishi kristall chegaralari orasidagi bo'shliqni to'ldiradi va shu bilan volfram nishonining zichligini oshiradi. Sinterlash vaqtlarining oshishi bilan volfram maqsadining zichligi asta-sekin sekinlashadi. Asosiy sabab shundaki, volfram maqsadli materialining sifati bir necha sinterlash jarayonlaridan keyin deyarli o'zgarmadi. Kristal chegarasidagi bo'shliqlarning ko'pchiligi volfram kristallari bilan to'ldirilganligi sababli, volfram maqsadining umumiy hajmini o'zgartirish tezligi har bir sinterlash jarayonidan keyin juda kichik bo'ladi, bu esa volfram maqsadli zichligini oshirish uchun cheklangan maydonga olib keladi. Sinterlash davom etar ekan, katta volfram donalari bo'shliqlarga to'ldiriladi, natijada kichikroq o'lchamdagi zichroq nishon olinadi.
2. ta'sirihovqatni saqlash vaqti
Xuddi shu sinterlash haroratida, volfram maqsadli materialining ixchamligi sinterlash vaqtining oshishi bilan yaxshilanadi. Sinterlash vaqtining oshishi bilan volfram donasi kattalashadi va sinterlash vaqtining kengayishi bilan don hajmining o'sish omili asta-sekin sekinlashadi. Bu shuni ko'rsatadiki, sinterlash vaqtini oshirish, shuningdek, volfram maqsadining ish faoliyatini yaxshilashi mumkin.
3. Rollingning P nishonga ta'siriishlash
Volfram maqsadli materiallarining zichligini yaxshilash va volfram maqsadli materiallarini qayta ishlash strukturasini olish uchun volfram maqsadli materiallarining o'rta haroratli prokati qayta kristallanish harorati ostida amalga oshirilishi kerak. Maqsadli blankning aylanish harorati yuqori bo'lsa, maqsadli blankning tolasi tuzilishi qalinroq, maqsadli blankniki esa nozikroq bo'ladi. Issiq prokatning rentabelligi 95% dan yuqori bo'lganda. Turli xil sinterlashning asl donasi yoki haddeleme haroratidan kelib chiqadigan tolalar tuzilishidagi farq bartaraf etilsa-da, maqsad ichida ko'proq bir hil tolalar tuzilishi hosil bo'ladi, shuning uchun iliq prokatning qayta ishlash tezligi qanchalik yuqori bo'lsa, maqsadning ishlashi shunchalik yaxshi bo'ladi.
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 05-may