Arkni eritish bilan tanishtirish

Arkni eritish - elektrodlar o'rtasida yoki elektrodlar va eritilgan material o'rtasida yoy hosil qilish uchun elektr energiyasidan foydalanadigan elektrotermik metallurgiya usuli. Yoylar to'g'ridan-to'g'ri yoki o'zgaruvchan tok yordamida yaratilishi mumkin. Muqobil oqimdan foydalanilganda, ikkita elektrod o'rtasida oniy nol kuchlanish bo'ladi. Vakuumli eritishda ikkita elektrod orasidagi gaz zichligi past bo'lganligi sababli, yoyni o'chirishga olib kelishi oson. Shuning uchun, shahar quvvat manbai odatda vakuumli yoyni eritish uchun ishlatiladi.

Turli xil isitish usullariga ko'ra, yoyni eritishni ikki toifaga bo'lish mumkin: to'g'ridan-to'g'ri isitish yoyi erishi va bilvosita isitish yoyi erishi. Yoyni eritishning asosiy texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlariga erish vaqti, vaqt birligida eritilgan qattiq o'choq materialining miqdori (ishlab chiqarish quvvati), birlik qattiq o'choq materialining elektr energiyasi, o'tga chidamli materiallar, elektrod sarfi va boshqalar kiradi.

1, To'g'ridan-to'g'ri isitish yoyi erishi

To'g'ridan-to'g'ri isitish yoyi erishi natijasida hosil bo'lgan elektr yoyi elektrod tayog'i va eritilgan o'choq materiali o'rtasida bo'ladi. Olovli material to'g'ridan-to'g'ri eritish uchun issiqlik manbai bo'lgan elektr yoyi bilan isitiladi. To'g'ridan-to'g'ri isitish yoyi eritishning ikkita asosiy turi mavjud: vakuumli bo'lmagan to'g'ridan-to'g'ri isitish uch fazali boshq o'choqli eritish usuli va to'g'ridan-to'g'ri isitish vakuumli sarflanadigan boshq o'choqli eritish usuli.

(1) Vakuumsiz to'g'ridan-to'g'ri isitish uch fazali yoyni eritish usuli. Bu po'lat ishlab chiqarishda keng qo'llaniladigan usul. Po'lat ishlab chiqaruvchi elektr kamon pechi vakuumsiz to'g'ridan-to'g'ri isitiladigan uch fazali elektr kamon pechining eng muhim turidir. Odamlar tomonidan tez-tez tilga olingan elektr boshq o'chog'i bu turdagi o'choqqa ishora qiladi. Yuqori qotishma po'latni olish uchun po'latga qotishma komponentlarini qo'shish, po'latning uglerod tarkibini va boshqa qotishma tarkibini sozlash, oltingugurt, fosfor, kislorod, azot va metall bo'lmagan qo'shimchalar kabi zararli aralashmalarni olib tashlash kerak. mahsulotning belgilangan assortimenti. Ushbu eritish vazifalari elektr boshq pechida bajarish uchun eng qulaydir. Elektr kamon pechining ichidagi atmosferani shlak ishlab chiqarish orqali zaif oksidlovchi yoki hatto kamaytirishni nazorat qilish mumkin. Elektr boshq o'choqidagi qotishma tarkibi kamroq yonish yo'qotilishiga ega va isitish jarayonini sozlash nisbatan oson. Shu sababli, yoyni eritish katta miqdorda elektr energiyasini talab qilsa-da, bu usul hali ham sanoatda turli xil yuqori sifatli qotishma po'latlarni eritishda qo'llaniladi.

(2) To'g'ridan-to'g'ri isitish vakuumli kamonli eritish usuli. U asosan titanium, tsirkoniy, volfram, molibden, tantal, niobiy va ularning qotishmalari kabi faol va yuqori erish nuqtasiga ega metallarni eritish uchun ishlatiladi. Bundan tashqari, issiqlikka bardoshli po'lat, zanglamaydigan po'lat, asbob po'lati va rulman po'lati kabi qotishma po'latlarni eritish uchun ishlatiladi. To'g'ridan-to'g'ri isitiladigan vakuumli iste'mol qilinadigan boshq o'chog'i tomonidan eritilgan metall gaz va uchuvchi aralashmalar miqdorining pasayishiga ega va ingot odatda markaziy g'ovaklikka ega emas. Quyma kristallanishi bir xil bo'ladi va metallning xususiyatlari yaxshilanadi. To'g'ridan-to'g'ri isitish vakuumli sarflanadigan boshq o'choqli eritish bilan bog'liq muammo shundaki, metallar (qotishmalar) tarkibini sozlash qiyin. Olovli uskunaning narxi vakuumli indüksiyon pechiga qaraganda ancha past bo'lsa-da, u elektr shlakli pechdan yuqori va eritish narxi ham ancha yuqori. Vakuumli o'z-o'zidan iste'mol qilinadigan elektr kamon pechi birinchi marta 1955 yilda sanoat ishlab chiqarishida, dastlab titanni eritish uchun, keyin esa boshqa yuqori erish nuqtasi bo'lgan metallar, faol metallar va qotishma po'latlarni eritish uchun qo'llanilgan.

2, bilvosita isitish yoyi erishi

Bilvosita isitish yoyi erishi natijasida hosil bo'lgan yoy ikkita grafit elektrodlari orasida bo'ladi va o'choq materiali bilvosita yoy bilan isitiladi. Bu eritish usuli asosan mis va mis qotishmalarini eritish uchun ishlatiladi. Bilvosita isitish yoyi erishi yuqori shovqin va yomon metall sifati tufayli asta-sekin boshqa eritish usullari bilan almashtiriladi.