Temir xrom alyuminiy qotishma maqsadining asosiy kiritilishi:
Temir xrom alyuminiy qotishma maqsadi temir, xrom va alyuminiydan tashkil topgan bir xil qotishma materialdir. Ular orasida temir asosiy metall, xrom qotishma mustahkamlovchi element, alyuminiy esa stabilizatsiya rolini o'ynaydi. Uning yuqori quvvati, yuqori harorat barqarorligi, korroziyaga chidamliligi va boshqa ajoyib xususiyatlari tufayli.
Temir xrom alyuminiy qotishmasining xususiyatlari:
1.Yuqori quvvat: ferroxrom alyuminiy qotishmasi yuqori quvvatga ega, uning kuchi oddiy po'latdan yuqori, muhandislik ehtiyojlarining turli xil yuqori quvvat talablariga javob berishi mumkin.
2. Yuqori harorat barqarorligi: ferroxrom alyuminiy qotishmasi yuqori haroratlarda hali ham yaxshi kuch va barqarorlikka ega va yuqori haroratli muhitda uskunalar va asboblar uchun ishlatilishi mumkin.
3. Korroziyaga chidamliligi: Ferroxrom alyuminiy qotishmasining yuzasi ishlov berilgandan so'ng, dengiz, kimyoviy va boshqa muhitlarga mos keladigan korroziyadan kelib chiqqan charchoq, yorilish va boshqa muammolarni oldini oladi.
4. Yaxshi ishlov berish: Fe-Cr alyuminiy qotishmasi yaxshi ishlov berish qobiliyatiga ega va quyma, zarb qilish, plastik ekstruziya va boshqa jarayonlarga qo'llanilishi mumkin.
Temir xrom alyuminiy qotishmasidan foydalanish:
Ajoyib fizik va kimyoviy xossalari tufayli FeCrAl qotishmasi aviatsiya, aerokosmik, avtomobilsozlik, kimyo va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi. Uning qo'llanilish doirasi bir necha jihatlarni o'z ichiga oladi:
1. Aviatsiya va aerokosmik sohalar: Yuqori quvvat, yuqori harorat barqarorligi, korroziyaga chidamliligi va boshqa xususiyatlari tufayli ferroxrom alyuminiy qotishmasi aerokosmik ishlab chiqarish va texnik xizmat ko'rsatish sohasida keng qo'llaniladi.
2. Avtomobil sohasi: Ferroxrom alyuminiy qotishmasi avtomobil dvigatellari, tormozlar, qobiqlar, shassilar va boshqa qismlarni ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.
3.Kimyo sanoati: ferroxrom alyuminiy qotishmasi ham mukammal korroziyaga chidamliligiga ega va kislota, gidroksidi va boshqa korroziyaga qarshi turishi mumkin, shuning uchun u kimyoviy uskunalar ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.
Nega chayqaladigan maqsad orqa panelni bog'lashi kerak?
1.Issiqlik tarqalishi: Sputtering jarayonida maqsad ko'p miqdorda energiyani o'zlashtiradi, natijada harorat ko'tariladi. Yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega bo'lgan orqa panelni (masalan, mis orqa panel) bog'lash maqsad tomonidan ishlab chiqariladigan issiqlikni samarali o'tkazishi, nishonning barqarorligini va bir xil püskürtülmesini saqlab turishi mumkin.
2.Mexanik qo'llab-quvvatlash: maqsadni ishlatish vaqtida doimiy jismoniy ta'sirga duchor bo'ladi va mustahkam orqa panelga bog'lash maqsadning yorilishi yoki deformatsiyasini oldini olish uchun etarli mexanik yordam beradi.
3.Yaxshilangan xizmat muddati: Orqa panelning samarali issiqlik tarqalishi va mexanik qo'llab-quvvatlashi orqali maqsadning yo'qolishi va deformatsiyasini kamaytirish mumkin, shu bilan maqsadning xizmat muddatini uzaytiradi.
4.Sputtering samaradorligini oshirish: Orqa panel nishonga püskürtme quvvat manbai energiyasini bir tekisda olishga yordam beradi, bu esa yanada samarali va bir xil plyonka cho'kishiga erishadi.
orqa panelni qanday bog'lash kerak?
1. Bog'lashdan oldin maqsad va orqa panel yuzasini oldindan ishlang
2. Maqsad va orqa panelni lehimli stol ustiga qo'ying va ulanish haroratiga qadar qizdiring
3.Nishon va orqa panelni metalllash
4.Nishon va orqa panelni yopishtiring
5. Sovutish
Yuborilgan vaqt: 2024 yil 10 aprel