Elektron tizimlarni elektromagnit parazitlardan (EMI) himoya qilish dolzarb mavzuga aylandi. 5G standartlaridagi texnologik yutuqlar, mobil elektronika uchun simsiz zaryadlash, antennani shassisga integratsiyalashuvi va Paketdagi tizimning (SiP) joriy etilishi komponentlar paketlari va katta modulli ilovalarda EMIni yaxshiroq himoyalash va izolyatsiya qilish zaruratini keltirib chiqarmoqda. Konformal ekranlash uchun paketning tashqi yuzalari uchun EMI ekranlash materiallari asosan ichki qadoqlash ilovalari uchun qadoqlash texnologiyasidan foydalangan holda jismoniy bug 'cho'ktirish (PVD) jarayonlari yordamida yotqiziladi. Biroq, purkash texnologiyasining kengayishi va xarajat muammolari, shuningdek, sarf materiallaridagi yutuqlar EMI ekranlash uchun muqobil purkash usullarini ko'rib chiqishga olib keladi.
Mualliflar EMI ekranlash materiallarini chiziqlar va kattaroq SiP paketlardagi alohida komponentlarning tashqi yuzalariga qo'llash uchun purkagich qoplama jarayonlarini ishlab chiqishni muhokama qiladilar. Sanoat uchun yangi ishlab chiqilgan va takomillashtirilgan materiallar va uskunalardan foydalangan holda, qalinligi 10 mikrondan kam bo'lgan paketlarni bir xil qoplashni va paket burchaklari va o'ram yon devorlarini bir xil qoplashni ta'minlaydigan jarayon namoyish etildi. yon devor qalinligi nisbati 1: 1. Keyingi tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, komponentlar paketlariga EMI ekranini qo'llashning ishlab chiqarish xarajatlari püskürtme tezligini oshirish va paketning muayyan joylariga qoplamalarni tanlab qo'llash orqali kamayishi mumkin. Bundan tashqari, uskunaning kapital qiymatining pastligi va purkagich uskunasiga nisbatan purkash uskunasini sozlash vaqtining qisqarishi ishlab chiqarish quvvatini oshirish imkoniyatini yaxshilaydi.
Mobil elektronikani qadoqlashda SiP modullarining ba'zi ishlab chiqaruvchilari elektromagnit parazitlardan himoya qilish uchun SiP ichidagi komponentlarni bir-biridan va tashqi tomondan izolyatsiya qilish muammosiga duch kelishadi. Ichki qismlar atrofida oluklar kesiladi va korpus ichida kichikroq Faraday qafasini yaratish uchun yivlarga o'tkazuvchan pasta qo'llaniladi. Xandaq dizayni torayib borayotganligi sababli, xandaqni to'ldiradigan materialni joylashtirish hajmi va aniqligini nazorat qilish kerak. Eng so'nggi ilg'or portlatish mahsulotlari hajmini nazorat qiladi va havo oqimining tor kengligi xandaqni to'g'ri to'ldirishni ta'minlaydi. Oxirgi bosqichda, bu pasta bilan to'ldirilgan xandaqlarning tepalari tashqi EMI ekranlash qoplamasini qo'llash orqali bir-biriga yopishtiriladi. Spray Coating purkash uskunasidan foydalanish bilan bog'liq muammolarni hal qiladi va takomillashtirilgan EMI materiallari va cho'kma uskunalaridan foydalanadi, bu SiP paketlarini samarali ichki qadoqlash usullaridan foydalangan holda ishlab chiqarish imkonini beradi.
So'nggi yillarda EMI ekranlash katta tashvishga aylandi. 5G simsiz texnologiyasining bosqichma-bosqich joriy etilishi va 5G narsalar Interneti (IoT) va muhim aloqalarga olib keladigan kelajakdagi imkoniyatlar bilan elektron komponentlar va yig'ilishlarni elektromagnit shovqinlardan samarali himoya qilish zarurati ortdi. muhim. Yaqinlashib kelayotgan 5G simsiz standarti bilan 600 MGts dan 6 gigagertsgacha va millimetrli to'lqin diapazonidagi signal chastotalari texnologiya qabul qilingan sari kengroq va kuchliroq bo'ladi. Ba'zi tavsiya etilgan foydalanish holatlari va ilovalari qisqa masofalarda aloqani saqlashga yordam beradigan ofis binolari yoki jamoat transporti uchun deraza oynalarini o'z ichiga oladi.
5G chastotalari devorlarga va boshqa qattiq ob'ektlarga kirib borishda qiyinchiliklarga duch kelganligi sababli, boshqa tavsiya etilgan ilovalar uylar va ofis binolarida tegishli qoplamani ta'minlash uchun takrorlagichlarni o'z ichiga oladi. Bu harakatlarning barchasi 5G chastota diapazonlarida signallarning tarqalishining oshishiga va ushbu chastota diapazonlari va ularning harmoniklarida elektromagnit parazitlarga ta'sir qilish xavfining oshishiga olib keladi.
Yaxshiyamki, EMI tashqi komponentlar va Paketdagi tizim (SiP) qurilmalariga yupqa, o'tkazuvchan metall qoplamani qo'llash orqali himoyalanishi mumkin (1-rasm). Ilgari EMI ekranlash komponentlar guruhlari atrofida muhrlangan metall qutilarni joylashtirish yoki alohida komponentlarga ekranlovchi lentani qo'llash orqali qo'llanilgan. Biroq, paketlar va so'nggi qurilmalarni kichraytirishda davom etar ekan, mobil va taqiladigan elektronikada tobora ko'proq foydalanilayotgan o'lcham cheklovlari va turli xil, ortogonal bo'lmagan paket tushunchalarini boshqarish moslashuvchanligi tufayli ushbu ekranlash usuli qabul qilinishi mumkin emas.
Xuddi shunday, ba'zi etakchi paket dizaynlari paketning butun tashqi qismini to'liq paket bilan qoplash o'rniga, EMI ekranlash uchun paketning faqat ma'lum joylarini tanlashga harakat qilmoqda. Tashqi EMI ekranlashdan tashqari, yangi SiP qurilmalari bir xil paketdagi turli komponentlarni bir-biridan to'g'ri izolyatsiya qilish uchun to'g'ridan-to'g'ri paketga o'rnatilgan qo'shimcha o'rnatilgan ekranlashni talab qiladi.
Kalıplanmış komponentlar paketlari yoki kalıplanmış SiP qurilmalarida EMI ekranini yaratishning asosiy usuli sirtga bir nechta metall qatlamlarini püskürtmekdir. Cho'kish orqali sof metall yoki metall qotishmalarining juda nozik bir xil qoplamalari qalinligi 1 dan 7 mkm gacha bo'lgan paketlar yuzasiga yotqizilishi mumkin. Cho'kish jarayoni metallarni angstrom darajasida cho'ktirishga qodir bo'lganligi sababli, uning qoplamalarining elektr xususiyatlari hozirgacha odatdagi ekranlash ilovalari uchun samarali bo'lgan.
Biroq, himoyaga bo'lgan ehtiyoj ortib borayotganligi sababli, sputtering ishlab chiqaruvchilar va ishlab chiquvchilar uchun kengaytiriladigan usul sifatida foydalanishga to'sqinlik qiladigan sezilarli o'ziga xos kamchiliklarga ega. Buzadigan amallar uskunasining dastlabki kapital qiymati juda yuqori, millionlab dollar oralig'ida. Ko'p kamerali jarayon tufayli purkagich uskunalari liniyasi katta maydonni talab qiladi va to'liq integratsiyalashgan uzatish tizimiga ega bo'lgan qo'shimcha ko'chmas mulkka bo'lgan ehtiyojni yanada oshiradi. Plazma qo'zg'alishi materialni purkash joyidan substratga purkaganligi sababli, chayqash kamerasining odatiy sharoitlari 400 ° C oralig'iga yetishi mumkin; shuning uchun tajribali haroratlarni kamaytirish uchun substratni sovutish uchun "sovuq plastinka" o'rnatish moslamasi talab qilinadi. Cho'kish jarayonida metall ma'lum bir substratga yotqiziladi, lekin, qoida tariqasida, 3D paketining vertikal yon devorlarining qoplama qalinligi odatda yuqori sirt qatlamining qalinligi bilan solishtirganda 60% gacha.
Nihoyat, purkash ko'z oldida cho'kish jarayoni bo'lganligi sababli, metall zarrachalarini tanlab bo'lmaydi yoki osilgan tuzilmalar va topologiyalar ostida yotqizilishi kerak, bu esa kamera devorlari ichida to'planishiga qo'shimcha ravishda sezilarli moddiy yo'qotishlarga olib kelishi mumkin; shuning uchun u juda ko'p parvarish qilishni talab qiladi. Agar ma'lum bir substratning ma'lum joylari ochiq qoldirilsa yoki EMI ekrani talab qilinmasa, substrat ham oldindan niqoblangan bo'lishi kerak.
Elektron tizimlarni elektromagnit parazitlardan (EMI) himoya qilish dolzarb mavzuga aylandi. 5G standartlaridagi texnologik yutuqlar, mobil elektronika uchun simsiz zaryadlash, antennani shassisga integratsiyalashuvi va Paketdagi tizimning (SiP) joriy etilishi komponentlar paketlari va katta modulli ilovalarda EMIni yaxshiroq himoyalash va izolyatsiya qilish zaruratini keltirib chiqarmoqda. Konformal ekranlash uchun paketning tashqi yuzalari uchun EMI ekranlash materiallari asosan ichki qadoqlash ilovalari uchun qadoqlash texnologiyasidan foydalangan holda jismoniy bug 'cho'ktirish (PVD) jarayonlari yordamida yotqiziladi. Biroq, purkash texnologiyasining kengayishi va xarajat muammolari, shuningdek, sarf materiallaridagi yutuqlar EMI ekranlash uchun muqobil purkash usullarini ko'rib chiqishga olib keladi.
Mualliflar EMI ekranlash materiallarini chiziqlar va kattaroq SiP paketlardagi alohida komponentlarning tashqi yuzalariga qo'llash uchun purkagich qoplama jarayonlarini ishlab chiqishni muhokama qiladilar. Sanoat uchun yangi ishlab chiqilgan va takomillashtirilgan materiallar va uskunalardan foydalangan holda, qalinligi 10 mikrondan kam bo'lgan paketlarni bir xil qoplashni va paket burchaklari va o'ram yon devorlarini bir xil qoplashni ta'minlaydigan jarayon namoyish etildi. yon devor qalinligi nisbati 1: 1. Keyingi tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, komponentlar paketlariga EMI ekranini qo'llashning ishlab chiqarish xarajatlari püskürtme tezligini oshirish va paketning muayyan joylariga qoplamalarni tanlab qo'llash orqali kamayishi mumkin. Bundan tashqari, uskunaning kapital qiymatining pastligi va purkagich uskunasiga nisbatan purkash uskunasini sozlash vaqtining qisqarishi ishlab chiqarish quvvatini oshirish imkoniyatini yaxshilaydi.
Mobil elektronikani qadoqlashda SiP modullarining ba'zi ishlab chiqaruvchilari elektromagnit parazitlardan himoya qilish uchun SiP ichidagi komponentlarni bir-biridan va tashqi tomondan izolyatsiya qilish muammosiga duch kelishadi. Ichki qismlar atrofida oluklar kesiladi va korpus ichida kichikroq Faraday qafasini yaratish uchun yivlarga Supero'tkazuvchilar pasta qo'llaniladi. Xandaq dizayni torayib borayotganligi sababli, xandaqni to'ldiradigan materialni joylashtirish hajmi va aniqligini nazorat qilish kerak. Eng yangi ilg'or portlatish mahsulotlari hajmi va tor havo oqimi kengligini nazorat qiladi, xandaqni to'g'ri to'ldirishni ta'minlaydi. Oxirgi bosqichda, bu pasta bilan to'ldirilgan xandaqlarning tepalari tashqi EMI ekranlash qoplamasini qo'llash orqali bir-biriga yopishtiriladi. Spray Coating purkash uskunasidan foydalanish bilan bog'liq muammolarni hal qiladi va takomillashtirilgan EMI materiallari va cho'kma uskunalaridan foydalanadi, bu SiP paketlarini samarali ichki qadoqlash usullaridan foydalangan holda ishlab chiqarish imkonini beradi.
So'nggi yillarda EMI ekranlash katta tashvishga aylandi. 5G simsiz texnologiyasining bosqichma-bosqich joriy etilishi va 5G narsalar Interneti (IoT) va muhim aloqalarga olib keladigan kelajakdagi imkoniyatlar bilan elektron komponentlar va yig'ilishlarni elektromagnit shovqinlardan samarali himoya qilish zarurati ortdi. muhim. Yaqinlashib kelayotgan 5G simsiz standarti bilan 600 MGts dan 6 gigagertsgacha va millimetrli to'lqin diapazonidagi signal chastotalari texnologiya qabul qilingan sari kengroq va kuchliroq bo'ladi. Ba'zi tavsiya etilgan foydalanish holatlari va ilovalari qisqa masofalarda aloqani saqlashga yordam beradigan ofis binolari yoki jamoat transporti uchun deraza oynalarini o'z ichiga oladi.
5G chastotalari devorlarga va boshqa qattiq ob'ektlarga kirib borishda qiyinchiliklarga duch kelganligi sababli, boshqa tavsiya etilgan ilovalar uylar va ofis binolarida tegishli qoplamani ta'minlash uchun takrorlagichlarni o'z ichiga oladi. Bu harakatlarning barchasi 5G chastota diapazonlarida signallarning tarqalishining oshishiga va ushbu chastota diapazonlari va ularning harmoniklarida elektromagnit parazitlarga ta'sir qilish xavfining oshishiga olib keladi.
Yaxshiyamki, EMI tashqi komponentlar va Paketdagi tizim (SiP) qurilmalariga yupqa, o'tkazuvchan metall qoplamani qo'llash orqali himoyalanishi mumkin (1-rasm). Ilgari, EMI ekranlash komponentlar guruhlari atrofida muhrlangan metall qutilarni joylashtirish yoki ba'zi komponentlarga ekranlovchi lentani qo'llash orqali qo'llanilgan. Biroq, paketlar va so'nggi qurilmalarni kichraytirishda davom etar ekan, o'lcham cheklovlari va mobil va taqiladigan elektronikada tobora ko'proq uchraydigan turli xil ortogonal bo'lmagan paket tushunchalarini boshqarish moslashuvchanligi tufayli ekranlashning ushbu usuli qabul qilinishi mumkin emas.
Xuddi shunday, ba'zi etakchi paket dizaynlari paketning butun tashqi qismini to'liq paket bilan qoplash o'rniga, EMI ekranlash uchun paketning faqat ma'lum joylarini tanlashga harakat qilmoqda. Tashqi EMI ekranlashdan tashqari, yangi SiP qurilmalari bir xil paketdagi turli komponentlarni bir-biridan to'g'ri izolyatsiya qilish uchun to'g'ridan-to'g'ri paketga o'rnatilgan qo'shimcha o'rnatilgan ekranlashni talab qiladi.
Kalıplanmış komponentlar paketlari yoki kalıplanmış SiP qurilmalarida EMI ekranini yaratishning asosiy usuli sirtga bir nechta metall qatlamlarini püskürtmekdir. Cho'kish orqali sof metall yoki metall qotishmalarining juda nozik bir xil qoplamalari qalinligi 1 dan 7 mkm gacha bo'lgan paketlar yuzasiga yotqizilishi mumkin. Cho'kish jarayoni metallarni angstrom darajasida cho'ktirishga qodir bo'lganligi sababli, uning qoplamalarining elektr xususiyatlari hozirgacha odatdagi ekranlash ilovalari uchun samarali bo'lgan.
Biroq, himoyaga bo'lgan ehtiyoj ortib borayotganligi sababli, sputtering ishlab chiqaruvchilar va ishlab chiquvchilar uchun kengaytiriladigan usul sifatida foydalanishga to'sqinlik qiladigan sezilarli o'ziga xos kamchiliklarga ega. Buzadigan amallar uskunasining dastlabki kapital qiymati juda yuqori, millionlab dollar oralig'ida. Ko'p kamerali jarayon tufayli purkagich uskunalari liniyasi katta maydonni talab qiladi va to'liq integratsiyalashgan uzatish tizimiga ega bo'lgan qo'shimcha ko'chmas mulkka bo'lgan ehtiyojni yanada oshiradi. Plazma qo'zg'alishi materialni purkash joyidan substratga purkaganligi sababli, chayqash kamerasining odatiy sharoitlari 400 ° C oralig'iga yetishi mumkin; shuning uchun tajribali haroratlarni kamaytirish uchun substratni sovutish uchun "sovuq plastinka" o'rnatish moslamasi talab qilinadi. Cho'kish jarayonida metall ma'lum bir substratga yotqiziladi, lekin, qoida tariqasida, 3D paketining vertikal yon devorlarining qoplama qalinligi odatda yuqori sirt qatlamining qalinligi bilan solishtirganda 60% gacha.
Nihoyat, purkash ko'z oldida cho'kma jarayoni bo'lganligi sababli, metall zarralarini tanlab bo'lmaydi yoki osilgan tuzilmalar va topologiyalar ostida yotqizilishi kerak, bu esa kamera devorlari ichida to'planishiga qo'shimcha ravishda sezilarli moddiy yo'qotishlarga olib kelishi mumkin; shuning uchun u juda ko'p parvarish qilishni talab qiladi. Agar ma'lum bir substratning ma'lum joylari ochiq qoldirilsa yoki EMI ekrani talab qilinmasa, substrat ham oldindan niqoblangan bo'lishi kerak.
Oq qog'oz: Kichik assortimentli ishlab chiqarishdan katta assortimentga o'tishda, turli xil mahsulotlarning bir nechta partiyalarining o'tkazuvchanligini optimallashtirish ishlab chiqarish unumdorligini oshirish uchun juda muhimdir. Umumiy chiziqdan foydalanish… Oq qog‘ozni ko‘rish
Xabar vaqti: 2023 yil 19 aprel