Ag qotishmasidan foydalanish

Kumush va boshqa metallar asosidagi qotishmalar. Kumush qotishmalarining koʻp turlari mavjud boʻlib, ulardan eng muhimlari: kumush-mis qotishmalari, kumush-magniyli qotishmalar, kumush-nikel qotishmalari, kumush-volfram qotishmalari, kumush-temir qotishmalari va kumush-seriy qotishmalari.

Asosiy komponent sifatida kumush bilan qimmatbaho metall materiallar. Odatda xom ashyo sifatida sof kumush yoki yuqori toza kumushdan foydalaning (yuqorida 99,9***), vismut, qo'rg'oshin, surma va boshqa zararli aralashmalardan qochish kerak. Kumush qattiq eritmada, intermetalik birikmalarda yoki oraliq fazadagi ko'plab elementlardan, shuningdek, ko'plab turdagi kompozit materiallardan (soxta qotishma) hosil bo'lishi mumkin. Ehtiyojlarga qarab, ular ikkilik, uchlik yoki poliqotishmalarga tayyorlanishi mumkin. Kumush qotishmalari sanoat texnologiyasining ko'plab sohalarida keng qo'llaniladi.

Kumush qotishmalarining asosiy qo'llanilishi:

(1) AgCuZn tizimi, AgCuZnCd tizimi, AgCuZnNi tizimi kabi qotishma seriyasining tarkibi uchun asos sifatida kumush-mis-sink qotishmalari, asosan kumush-mis-sink qotishmalari; kumush-nikel qotishmasi, kumush-mis qotishmasi;

Valyuta kumush deb ataladigan 90% kumush va 10% mis qotishmasidan iborat, erish nuqtasi 875 ℃; 80% kumush va 20% mis qotishmasidan iborat nozik kumush deb ataladi, erish nuqtasi 814 ℃; 40% yoki 60% kumush va mis, rux, kumush lehim deb ataladigan kadmiy qotishmalarini o'z ichiga oladi, erish nuqtasi 600 ℃ dan yuqori. Asosan metall buyumlarning yuqori quvvat talablarini ulash uchun ishlatiladi.

(2) kumushga asoslangan aloqa materiallari, asosan kumush-mis qotishmasi (AgCu3, AgCu7.5) va kumush-kadmiy oksidi qotishmasi va kumush-nikel qotishmasi;

(3) kumushga asoslangan qarshilik materiallari, kumush marganets qalay qotishma qarshilik koeffitsienti o'rtacha, qarshilik harorat koeffitsienti past, mis termal salohiyati kichik, standart qarshilik va potansiyometrli o'rash materiallari sifatida ishlatilishi mumkin; kumush molibden qotishmasi, kumush volfram qotishmasi, kumush ferroqotishma, kumush kadmiy qotishmasi;

(4) kumushga asoslangan qoplama materiallari, odatda ishlatiladigan kumush qalay qotishmasi AgSn3 ~ 5, AgPb0.4 ~ 0.7, AgPd3 ~ 5 va boshqalar;

(5) kumushga asoslangan stomatologik materiallar, kumush amalgam, shuningdek amalgam sifatida ham tanilgan, hal qiluvchi sifatida simob, kumush-mis-qalay-rux qotishma kukuni sifatida, reaktsiya silliqlash va bir turdagi qotishma hosil bo'lishi orqali sodir bo'ladi, ko'proq ideal shpon materiallari hisoblanadi. Kumush amalgam AgxHg, oq notekis mo'rt qattiq. Uning tarkibi shakllanish haroratiga qarab o'zgaradi; Ag13Hg (445°C), Ag11Hg (357°C), Ag4Hg (302°C), AgHg2 (300°C dan kam)

Kumush qotishmasining xususiyatlari yaxshilanadi.

Kumush juda yumshoq va ishlov berish oson. Uning mustahkamligi va qattiqligini yaxshilash va aşınmaya bardoshliligini oshirish uchun qadimgi odamlar kumushga mis qo'shib, kumush-mis qotishmalarini yasashgan, ular zargarlik buyumlari, idishlar va kumush tangalarda qo'llaniladi. Kumush-mis qotishmasining ish faoliyatini yaxshilash uchun ko'pincha nikel, berilliy, vanadiy, litiy va boshqa uchinchi guruh elementlarini uchlik qotishmalariga qo'shing. Bundan tashqari, kumushga qo'shilgan boshqa ko'plab elementlar ham mustahkamlanishda rol o'ynashi mumkin.

Kumush organik atmosferada inert bo'lsa-da, lekin oltingugurt o'z ichiga olgan atmosfera korroziyasi va sulfid bo'lishi oson. Kumush sulfidga chidamliligini yaxshilash qotishma vositalari orqali ham amalga oshiriladi, masalan, oltin va palladiy qo'shilishi kumush sulfid plyonkasi hosil bo'lish tezligini kamaytirishi mumkin. Bundan tashqari, kumushga marganets, surma, qalay, germaniy, mishyak, galiy, indiy, alyuminiy, sink, nikel, vanadiy kabi ko'plab asosiy metall elementlar ham uning oltingugurtga qarshi xususiyatlarini yaxshilashi mumkin. Kumushga asoslangan elektr kontaktli materiallar ko'p turlarga ega, qotishma holati mavjud, shuningdek, soxta qotishmadan tayyorlangan kukunli metallurgiya usullarida qo'llaniladi, maqsad elektr aloqa xususiyatlarini mustahkamlash, aşınmaya bardoshli va yaxshilashdir.

DeepL.com bilan tarjima qilingan (bepul versiya)