ٹائٹینیم ڈائبورڈ ہدف کیا ہے؟

ٹائٹینیم ڈائبورائیڈ ہدف ٹائٹینیم ڈائبورائیڈ سے بنا ہے۔ ٹائٹینیم ڈائبورائیڈ ایک سرمئی یا سرمئی سیاہ مادہ ہے جس میں ہیکساگونل (AlB2) کرسٹل ڈھانچہ، 2980 ° C تک پگھلنے کا نقطہ، 4.52g/cm³ کی کثافت، اور 34Gpa کی مائیکرو ہارڈنیس ہے، اس لیے اس میں انتہائی سختی ہے۔ess اس میں ایک آکسی ہے۔ہوا میں تاریخ مزاحمت کا درجہ حرارت 1000 ℃ تک، اور HCl اور HF ایسڈز میں مستحکم رہتا ہے، بہترین تیزابی سنکنرن مزاحمت دکھاتا ہے۔مادی خصوصیات درج ذیل ہیں: تھرمل توسیع کا گتانک: 8.1×10-6m/m·k; تھرمل چالکتا: 25J/m·s·k؛ مزاحمتی صلاحیت: 14.4μΩ·cm؛

اس مواد میں اچھی تھرمل اور برقی چالکتا بھی ہے، اس لیے یہ مختلف صنعتی شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، جیسے ویکیوم کوٹنگ، سیرامک ​​کٹنگ ٹولز اور سانچوں، ہائی ٹمپریچر کروسیبل، انجن کے پرزے وغیرہ۔ ایک ہی وقت میں، ٹائٹینیم ڈائبورائیڈ ہدف بھی ٹائٹینیم مرکبات، اعلی سختی سیرامکس اور کنکریٹ کی کمک کی تیاری کے لیے ایک اہم ہدف ہے۔

 ٹائٹینیم ڈائبورائیڈ ٹارگٹ کیسے تیار کیا جائے！

1. براہ راست ترکیب کا طریقہ: یہ طریقہ ٹائٹینیم اور بوران پاؤڈر کو براہ راست ایک اعلی درجہ حرارت والے ری ایکٹر میں ملا کر ٹائٹینیم ڈائبورائیڈ تیار کرنا ہے۔ تاہم، اس طریقہ کار کے رد عمل کا درجہ حرارت 2000 سے اوپر ہونا ضروری ہے۔℃، خام مال کی قیمت زیادہ ہے، عمل کو کنٹرول کرنا آسان نہیں ہے، رد عمل نامکمل ہے، تیار کردہ TiB2 پاکیزگی میں کم ہے، اور TiB، Ti2B اور دیگر مرکبات پیدا کرنا آسان ہے۔

2.بوروتھرمل طریقہ: یہ طریقہ خام مال کے طور پر TiO2 (99٪ سے زیادہ طہارت، ase کی ساخت، ذرہ کا سائز 0.2-0.3μm) اور بے ساختہ B (پاکیزگی 92٪، ذرہ سائز 0.2-0.3μm) کو ایک مخصوص تناسب کے ذریعے استعمال کرتا ہے۔ بال کی گھسائی کرنے کا عمل (عام طور پر ویکیوم کے تحت کیا جاتا ہے)، رد عمل کا درجہ حرارت 1100 ° سے زیادہ نہیں ٹائٹینیم ڈائبورائیڈ تیار کرنے کے لیے سی۔

3. پگھل الیکٹرولائسز: اس طریقہ کار میں، ٹائٹینیم آکسائیڈز الکلی (یا الکلائن ارتھ) دھاتی بوریٹس کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے ہیں اور پگھلنے والے الیکٹرولیسس کی شرائط کے تحت ٹائٹینیم ڈب بناتے ہیں۔oride
ان پیداواری عملوں میں سے ہر ایک کی اپنی خصوصیات ہیں، مخصوص انتخاب کس عمل کا انحصار پیداواری طلب، سازوسامان کے حالات اور اقتصادی لاگت اور دیگر عوامل پر ہوتا ہے۔

ٹائٹینیم ڈائبورڈ ٹارگٹ کے ایپلیکیشن فیلڈز کیا ہیں؟

ٹائٹینیم ڈائبورڈ اہداف کے بنیادی اطلاق کے علاقے بہت وسیع ہیں، بنیادی طور پر درج ذیل پہلوؤں سمیت:
conductive سیرامک ​​مواد: ٹائٹینیم diboride ویکیوم لیپت conductive وانپیکرن کشتی کے اہم خام مال میں سے ایک ہے.
سیرامک ​​کٹنگ ٹولز اور مولڈز: یہ فنشنگ ٹولز، وائر ڈرائنگ ڈائی، ایکسٹروشن ڈیز، ریت بلاسٹرز، سیلنگ عناصر وغیرہ تیار کر سکتا ہے۔
جامع سیرامک ​​مواد: ٹائٹینیم ڈائبورائڈ کو کثیر اجزاء کے مرکب مواد کے ایک اہم جزو کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے، اور TiC، TiN، SiC اور دیگر مواد جو مرکب مواد پر مشتمل ہے، مختلف اعلی درجہ حرارت والے حصوں اور فعال حصوں کی پیداوار، جیسے اعلی درجہ حرارت کروسیبل، انجن کے پرزے وغیرہ۔ یہ بکتر بند حفاظتی مواد بنانے کے لیے بہترین مواد میں سے ایک ہے۔
ایلومینیم الیکٹرولائزر کا کیتھوڈ کوٹنگ میٹریل: ٹی بی 2 اور دھاتی ایلومینیم مائع کی اچھی گیلی ہونے کی وجہ سے، ایلومینیم الیکٹرولائزر کے کیتھوڈ کوٹنگ میٹریل کے طور پر ٹائٹینیم ڈائبورڈ کا استعمال ایلومینیم الیکٹرولائزر کی بجلی کی کھپت کو کم کرسکتا ہے اور الیکٹرولائزر کی زندگی کو طول دے سکتا ہے۔
پی ٹی سی حرارتی سیرامک ​​مواد اور لچکدار پی ٹی سی مواد: ٹائٹینیم ڈائبورڈ ان مواد سے بنایا جا سکتا ہے، حفاظت، بجلی کی بچت، قابل اعتماد، آسان پروسیسنگ اور تشکیل کی خصوصیات کے ساتھ، تمام قسم کے برقی حرارتی مواد کی ایک قسم کی جدید ترین ہائی ٹیک مصنوعات ہے۔
دھاتی مواد کو مضبوط کرنے والا ایجنٹ: ٹائٹینیم ڈائبورائیڈ A1، Fe، Cu اور دیگر دھاتی مواد کے لیے ایک اچھا مضبوط بنانے والا ایجنٹ ہے۔
ایرو اسپیس: ٹائٹینیم ڈائبورائیڈ کو راکٹ نوزلز، خلائی جہاز کے خول اور دیگر اجزاء بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ انتہائی زیادہ درجہ حرارت اور دباؤ کی صورتحال کو برداشت کیا جا سکے۔
تھرمل مینجمنٹ فیلڈ: ٹائٹینیم ڈائبورائیڈ میں بہترین تھرمل چالکتا ہے اور اسے الیکٹرانک آلات کے لیے حرارت کی کھپت کے مواد کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، جو الیکٹرانک آلات کے نارمل آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ریڈی ایٹر کو مؤثر طریقے سے حرارت پہنچاتا ہے۔
توانائی کی بحالی اور توانائی کی بچت: ٹائٹینیم ڈائبورائیڈ کو تھرمو الیکٹرک مواد بنانے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے جو گرمی کی توانائی کو بجلی میں تبدیل کرتے ہیں۔
اس کے علاوہ، ٹائٹینیم ڈائبورڈ اہداف بھی بڑے پیمانے پر آٹوموٹو، الیکٹرانکس، نئی توانائی، مربوط سرکٹس، معلومات ذخیرہ کرنے اور دیگر صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔

ٹائٹینیم ڈائبورڈ کا ہدف کتنا ہے؟

ٹائٹینیم ڈائبورڈ اہداف کی قیمت برانڈ، طہارت، سائز، ذرہ سائز، پیکیجنگ کی وضاحتیں اور دیگر عوامل کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔کچھ سپلائرز کے کوٹیشن کے مطابق، قیمت دسیوں سے لے کر ہزاروں یوآن تک ہو سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، کچھ ٹائٹینیم ڈائبورائیڈ اہداف کی قیمت 85 یوآن، 10 یوآن (تجرباتی سائنسی تحقیق)، 285 یوآن (دانے دار) 2000 یوآن اہداف یا اس سے زیادہ (اعلی طہارت، میگنیٹران سپٹرنگ) ہے۔ واضح رہے کہ یہ قیمتیں صرف حوالہ جاتی اقدار ہیں، مارکیٹ کی طلب اور رسد، خام مال کی قیمتوں میں اتار چڑھاؤ اور دیگر عوامل کی وجہ سے اصل قیمت تبدیل ہو سکتی ہے۔

ٹائٹینیم ڈائبورائڈ ہدف کے اعلی معیار کا انتخاب کیسے کریں؟

1. ظاہری شکل اور رنگ: ٹائٹینیم ڈائبورڈ کے اہداف عام طور پر سرمئی یا سرمئی سیاہ ہوتے ہیں، اور ظاہری نجاست یا رنگ کے دھبوں کے بغیر ظاہری شکل یکساں ہونی چاہیے۔ اگر رنگ بہت گہرا یا ہلکا ہے یا سطح پر نجاست ہے تو یہ اس بات کی طرف اشارہ کر سکتا ہے کہ اس کی پاکیزگی زیادہ نہیں ہے یا تیاری کے عمل میں کوئی مسئلہ ہے۔
2.طہارت: طہارت ٹائٹینیم ڈائبورائیڈ ہدف کے معیار کی پیمائش کے لیے ایک اہم اشاریہ ہے۔ پاکیزگی جتنی زیادہ ہوگی، اس کی کارکردگی اتنی ہی مستحکم ہوگی اور ناپاکی کا مواد کم ہوگا۔ ہدف کی پاکیزگی کو کیمیائی تجزیہ اور دیگر طریقوں سے جانچا جا سکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ استعمال کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
3.کثافت اور سختی: ٹائٹینیم ڈائبورائیڈ میں اعلی کثافت اور سختی ہے، جو اس کی بہترین کارکردگی کا ایک اہم مجسمہ بھی ہے۔ ہدف والے مواد کی کثافت اور سختی کی پیمائش کرکے، اس کے معیار کا ابتدائی طور پر اندازہ لگایا جا سکتا ہے۔ اگر کثافت اور سختی معیارات پر پورا نہیں اترتی ہے تو یہ اشارہ دے سکتا ہے کہ تیاری کے عمل یا خام مال میں کوئی مسئلہ ہے۔
4.الیکٹریکل اور تھرمل چالکتا: ٹائٹینیم ڈائبورائیڈ میں اچھی برقی اور تھرمل چالکتا ہے، جو الیکٹرانکس اور توانائی کے میدان میں اس کے وسیع استعمال کی ایک اہم وجہ ہے۔ ہدف کی برقی اور تھرمل چالکتا کا اندازہ ہدف کی مزاحمتی اور تھرمل چالکتا کی پیمائش کے ذریعے کیا جا سکتا ہے۔
5.کیمیائی ساخت کا تجزیہ: کیمیائی ساخت کے تجزیہ کے ذریعے، ہدف میں مختلف عناصر کے مواد اور تناسب کو سمجھا جا سکتا ہے، تاکہ اس بات کا تعین کیا جا سکے کہ آیا یہ معیار پر پورا اترتا ہے۔ اگر ہدف میں ناپاک عناصر کا مواد بہت زیادہ ہے، یا اہم عناصر کا تناسب ضروریات کو پورا نہیں کرتا ہے، تو یہ اس بات کی نشاندہی کر سکتا ہے کہ اس کا معیار خراب ہے۔
تیاری کا عمل: ہدف کی تیاری کے عمل کو سمجھنے سے اس کے معیار کا اندازہ لگانے میں بھی مدد مل سکتی ہے۔ اگر تیاری کا عمل اعلیٰ درجے کا ہے اور کنٹرول سخت ہے تو عام طور پر بہتر معیار کے ساتھ ہدف کا مواد حاصل کیا جا سکتا ہے۔ اس کے برعکس، اگر تیاری کا عمل پسماندہ ہے یا ناقص کنٹرول ہے تو ہدف کا معیار غیر مستحکم یا خراب ہو سکتا ہے۔
6.سپلائر کی ساکھ: ایک معروف سپلائر کا انتخاب بھی ہدف کے مواد کے معیار کو یقینی بنانے کا ایک اہم حصہ ہے۔ آپ سپلائر کی قابلیت، کارکردگی اور کسٹمر کے جائزے اور اس کی ساکھ اور پروڈکٹ کے معیار کی سطح کو سمجھنے کے لیے دیگر معلومات چیک کر سکتے ہیں۔