بڑے علاقے کی کوٹنگ کے پیداواری معیار پر ہدف کے مواد کے کیا اثرات ہوتے ہیں۔

　　جدید عمارتوں نے شیشے کی روشنی کے بڑے علاقوں کو استعمال کرنا شروع کیا۔ یہ پہلو ہمیں روشن کمرے اور وسیع افق فراہم کرتا ہے۔ دوسری طرف، شیشے کے ذریعے منتقل ہونے والی حرارت ارد گرد کی دیواروں سے بہت زیادہ ہے، اور پوری عمارت کی توانائی کی کھپت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔.

　　ترقی یافتہ ممالک میں کم تابکاری والے شیشے کے 90 فیصد سے زیادہ استعمال کی شرح کے مقابلے میں، چین میں کم ای شیشے کی رسائی کی شرح صرف 12 فیصد ہے، اور چین کے پاس اب بھی ترقی کے لیے کافی جگہ ہے۔ عام گلاس اور آن لائن لو ای گلاس، آف لائن LowE گلاس کی پیداواری لاگت زیادہ ہے، جو ایک خاص ڈگری کے اطلاق کو محدود کرتی ہے۔ کوٹنگ مصنوعات کی پیداواری لاگت کو مسلسل کم کریں، عمل درآمد کو تیز کریں، توانائی کی بچت کریں، ماحول کو بہتر بنائیں اور سماجی پائیدار ترقی حاصل کریں۔

　　1،ہدف کی شکل کا اثر

　　کوٹنگ کے بڑے حصے اکثر شکل کے مطابق ٹارگٹ میٹریل استعمال کرتے ہیں، بشمول پلانر اورینٹیشن اور گردشی واقفیت۔ عام پلانر اہداف میں تانبے کا ہدف، چاندی کا ہدف،Ni-Cr ہدف اور گریفائٹ ہدف۔ عام گھومنے والے ٹارگٹ میں زنک ایلومینیم ٹارگٹ، زنک ٹن ٹارگٹ، سلکان ایلومینیم ٹارگٹ، ٹن ٹارگٹ، ٹائٹینیم آکسائیڈ ٹارگٹ، زنک آکسائیڈ ایلومینیم ٹارگٹ وغیرہ ہوتے ہیں۔ ہدف کی شکل میگنیٹران سپٹرنگ کوٹنگ کے استحکام اور فلمی خصوصیات کو متاثر کرے گی، اور استعمال ہدف کی شرح بہت زیادہ ہے. ہدف کی شکل کی منصوبہ بندی کو تبدیل کرنے کے بعد، کوٹنگ کے معیار اور پیداواری طاقت کو بہتر بنایا جا سکتا ہے اور لاگت کو بچایا جا سکتا ہے۔.

　　2،رشتہ دار کثافت اور ہدف کی منظوری کا اثر

ہدف میں رشتہ دار کثافت ہدف کی نظریاتی کثافت سے عملی کثافت کا تناسب ہے، واحد جزو ہدف کی نظریاتی کثافت کرسٹل کثافت ہے، اور مرکب یا مرکب ہدف کی نظریاتی کثافت کا حساب نظریاتی کے مطابق کیا جاتا ہے۔ ہر عنصر کی کثافت اور مرکب یا مرکب میں تناسب.. تھرمل سپرےر کا ہدف ترتیب غیر محفوظ، انتہائی آکسیجن سے بھرپور ہے (ویکیوم اسپرے کے ساتھ بھی، الائے ٹارگٹ میں آکسائیڈز اور نائٹرس مرکبات کی پیداوار ناگزیر ہے)، اور ظاہری شکل خاکستری ہے اور اس میں دھاتی چمک کی کمی ہے۔ جذب شدہ نجاست اور نمی آلودگی کے بنیادی ذرائع ہیں۔

3،ہدف کے ذرہ سائز اور کرسٹل سمت کا اثر

ہدف کے ایک ہی وزن میں، چھوٹے ذرہ سائز والا ہدف بڑے ذرہ سائز والے ہدف سے تیز ہوتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر ہے کیونکہ چھڑکنے کے عمل میں ذرہ کی حد پر حملہ کرنا آسان ہے، ذرہ کی حد جتنی زیادہ ہوگی، فلم کی تشکیل اتنی ہی تیز ہوگی۔ ذرات کا سائز نہ صرف پھٹنے کی رفتار کو متاثر کرتا ہے، بلکہ فلم کی تشکیل کے معیار کو بھی متاثر کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، EowE مصنوعات کے پروڈکشن کے عمل میں، NCr انفراریڈ ریفلیکٹو پرت Ag کی دیکھ بھال کی تہہ کے طور پر کام کرتا ہے، اور اس کے معیار پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔ کوٹنگ کی مصنوعات. NiCr فلم کی تہہ کے بڑے معدوم ہونے کے قابلیت کی وجہ سے، یہ عام طور پر پتلی ہوتی ہے (تقریباً 3nm)۔ اگر ذرہ کا سائز بہت بڑا ہے، تو پھٹنے کا وقت کم ہو جاتا ہے، فلم کی تہہ کی کثافت بدتر ہو جاتی ہے، Ag تہہ کی دیکھ بھال کا اثر کم ہوجاتا ہے، اور کوٹنگ کی مصنوعات کی آکسیکرن ڈیکوٹنگ کے بارے میں لایا جاتا ہے.

　　نتیجہ

　　ہدف کے مواد کی شکل کی منصوبہ بندی بنیادی طور پر ہدف کے مواد کے استعمال کی شرح کو متاثر کرتی ہے۔ مناسب سائز کی منصوبہ بندی ٹارگٹ میٹریل کے استعمال کی شرح کو بہتر بنا سکتی ہے اور لاگت کو بچا سکتی ہے۔ پارٹیکل کا سائز جتنا چھوٹا ہوگا، کوٹنگ کی رفتار اتنی ہی تیز ہوگی، یکسانیت اتنی ہی بہتر ہوگی۔ پاکیزگی اور کثافت جتنی زیادہ ہوگی، پوراسٹی اتنی ہی کم ہوگی، فلم کا معیار اتنا ہی بہتر ہوگا، اور ڈسچارج سلیگ میں کمی کا امکان اتنا ہی کم ہوگا۔