قوس پگھلنا ایک الیکٹرو تھرمل میٹالرجیکل طریقہ ہے جو الیکٹروڈ کے درمیان یا الیکٹروڈ اور دھاتوں کو پگھلانے کے لیے پگھلے ہوئے مواد کے درمیان آرک پیدا کرنے کے لیے برقی توانائی کا استعمال کرتا ہے۔ آرکس یا تو براہ راست کرنٹ یا متبادل کرنٹ کا استعمال کرتے ہوئے پیدا کیا جا سکتا ہے۔ متبادل کرنٹ کا استعمال کرتے وقت، دو الیکٹروڈز کے درمیان ایک فوری صفر وولٹیج ہوگا۔ ویکیوم پگھلنے میں، دو الیکٹروڈ کے درمیان کم گیس کی کثافت کی وجہ سے، قوس کو بجھانا آسان ہوتا ہے۔ لہذا، ڈی سی پاور سپلائی عام طور پر ویکیوم آرک پگھلنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
مختلف حرارتی طریقوں کے مطابق، آرک پگھلنے کو دو قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: براہ راست حرارتی قوس پگھلنا اور بالواسطہ حرارتی قوس پگھلنا۔ آرک پگھلنے کے اہم تکنیکی اور اقتصادی اشاریوں میں پگھلنے کا وقت، پگھلنے والے ٹھوس فرنس مواد کی مقدار فی یونٹ وقت (پیداواری صلاحیت)، یونٹ ٹھوس فرنس میٹریل بجلی کی کھپت، ریفریکٹری میٹریل، الیکٹروڈ کی کھپت وغیرہ شامل ہیں۔
1، براہ راست حرارتی آرک پگھلنا
براہ راست ہیٹنگ آرک پگھلنے سے پیدا ہونے والا الیکٹرک آرک الیکٹروڈ راڈ اور پگھلی ہوئی بھٹی کے مواد کے درمیان ہوتا ہے۔ بھٹی کا مواد براہ راست برقی قوس سے گرم کیا جاتا ہے، جو پگھلنے کے لیے گرمی کا ذریعہ ہے۔ ڈائریکٹ ہیٹنگ آرک پگھلنے کی دو اہم اقسام ہیں: نان ویکیوم ڈائریکٹ ہیٹنگ تھری فیز آرک فرنس پگھلنے کا طریقہ اور ڈائریکٹ ہیٹنگ ویکیوم کنسم ایبل آرک فرنس پگھلنے کا طریقہ۔
(1) غیر ویکیوم ڈائریکٹ ہیٹنگ تھری فیز آرک پگھلنے کا طریقہ۔ یہ سٹیل سازی میں عام طور پر استعمال ہونے والا طریقہ ہے۔ سٹیل بنانے والی الیکٹرک آرک فرنس غیر ویکیوم ڈائریکٹ ہیٹنگ تھری فیز الیکٹرک آرک فرنس کی سب سے اہم قسم ہے۔ الیکٹرک آرک فرنس جسے عام طور پر لوگ کہتے ہیں اس قسم کی بھٹی سے مراد ہے۔ ہائی الائے اسٹیل حاصل کرنے کے لیے، اسٹیل میں ملاوٹ کے اجزاء شامل کرنے، کاربن کے مواد اور اسٹیل کے دیگر مرکب مواد کو ایڈجسٹ کرنے، گندھک، فاسفورس، آکسیجن، نائٹروجن، اور غیر دھاتی شمولیت جیسی نقصان دہ نجاستوں کو ہٹانا ضروری ہے۔ مصنوعات کی مخصوص رینج. سمیلٹنگ کے یہ کام برقی آرک فرنس میں مکمل کرنے کے لیے سب سے زیادہ آسان ہیں۔ الیکٹرک آرک فرنس کے اندر کے ماحول کو کمزور طور پر آکسائڈائز کرنے یا سلیگ بنانے کے ذریعے بھی کم کرنے کے لیے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ الیکٹرک آرک فرنس میں کھوٹ کی ساخت میں جلنے کا کم نقصان ہوتا ہے، اور حرارتی عمل کو ایڈجسٹ کرنا نسبتاً آسان ہے۔ لہذا، اگرچہ قوس پگھلانے کے لیے بڑی مقدار میں برقی توانائی کی ضرورت ہوتی ہے، لیکن یہ طریقہ اب بھی صنعت میں مختلف اعلیٰ درجے کے مرکب اسٹیلوں کو پگھلانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
(2) براہ راست ہیٹنگ ویکیوم آرک فرنس پگھلنے کا طریقہ۔ یہ بنیادی طور پر فعال اور اعلی پگھلنے والے نقطہ دھاتوں جیسے ٹائٹینیم، زرکونیم، ٹنگسٹن، مولیبڈینم، ٹینٹلم، نیبیم، اور ان کے مرکب کو پگھلانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ مصر دات کے اسٹیل جیسے گرمی سے بچنے والے اسٹیل، سٹینلیس اسٹیل، ٹول اسٹیل، اور بیئرنگ اسٹیل کو پگھلانے کے لیے بھی استعمال ہوتا ہے۔ براہ راست حرارتی ویکیوم قابل استعمال آرک فرنس سے پگھلی ہوئی دھات میں گیس اور غیر مستحکم ناپاک مواد میں کمی ہوتی ہے، اور پنڈ میں عام طور پر مرکزی سوراخ نہیں ہوتا ہے۔ پنڈ کا کرسٹلائزیشن زیادہ یکساں ہے، اور دھات کی خصوصیات میں بہتری آئی ہے۔ براہ راست حرارتی ویکیوم قابل استعمال آرک فرنس پگھلنے کے ساتھ مسئلہ یہ ہے کہ دھاتوں (اللویز) کی ساخت کو ایڈجسٹ کرنا مشکل ہے۔ اگرچہ فرنس کے سازوسامان کی قیمت ویکیوم انڈکشن فرنس کے مقابلے میں بہت کم ہے، لیکن یہ برقی سلیگ فرنس سے زیادہ ہے، اور سمیلٹنگ لاگت بھی بہت زیادہ ہے۔ ویکیوم خود استعمال کرنے والی الیکٹرک آرک فرنس کو پہلی بار 1955 میں صنعتی پیداوار میں استعمال کیا گیا تھا، ابتدائی طور پر ٹائٹینیم کو پگھلانے کے لیے، اور بعد میں دیگر اعلی پگھلنے والی دھاتوں، فعال دھاتوں، اور الائے اسٹیلز کو پگھلانے کے لیے۔
2، بالواسطہ حرارتی آرک پگھلنا
بالواسطہ ہیٹنگ آرک پگھلنے سے پیدا ہونے والا آرک دو گریفائٹ الیکٹروڈ کے درمیان ہوتا ہے، اور فرنس کا مواد بالواسطہ طور پر آرک سے گرم ہوتا ہے۔ پگھلانے کا یہ طریقہ بنیادی طور پر تانبے اور تانبے کے مرکب کو پگھلانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ بالواسطہ ہیٹنگ آرک پگھلنے کو آہستہ آہستہ دوسرے پگھلنے کے طریقوں سے تبدیل کیا جا رہا ہے کیونکہ اس کے زیادہ شور اور دھات کے خراب معیار کی وجہ سے۔
پوسٹ ٹائم: جنوری-25-2024