FeCrAl الائے سپٹرنگ ٹارگٹ + کیو بیک پلین

آئرن کرومیم ایلومینیم کھوٹ ہدف کا بنیادی تعارف:

آئرن کرومیم ایلومینیم الائے ٹارگٹ ایک قسم کا مرکب مواد ہے جو لوہے، کرومیم اور ایلومینیم پر مشتمل ہوتا ہے۔ ان میں لوہا بنیادی دھات ہے، کرومیم مرکب کو مضبوط کرنے والا عنصر ہے، اور ایلومینیم استحکام کا کردار ہے۔ اس کی اعلی طاقت، اعلی درجہ حرارت کی استحکام، سنکنرن مزاحمت اور دیگر بہترین خصوصیات کی وجہ سے۔

لوہے کے کرومیم ایلومینیم کھوٹ کی خصوصیات:

1. اعلی طاقت: فیروکروم ایلومینیم مرکب اعلی طاقت ہے، اس کی طاقت عام سٹیل سے زیادہ ہے، انجینئرنگ کی ضروریات کی اعلی طاقت کی ضروریات کی ایک قسم کو پورا کر سکتا ہے.
2. اعلی درجہ حرارت کا استحکام: فیروکروم ایلومینیم مرکب اب بھی اعلی درجہ حرارت پر اچھی طاقت اور استحکام رکھتا ہے، اور اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں آلات اور آلات کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے.
3. سنکنرن مزاحمت: فیروکروم ایلومینیم مرکب کی سطح کا علاج کرنے کے بعد، یہ سنکنرن کی وجہ سے تھکاوٹ، کریکنگ اور دیگر مسائل کو روک سکتا ہے، جو سمندری، کیمیائی اور دیگر ماحول کے لیے موزوں ہے۔
4. اچھی مشینی صلاحیت: Fe-Cr ایلومینیم کھوٹ میں اچھی مشینی صلاحیت ہے اور اسے کاسٹنگ، فورجنگ، پلاسٹک کے اخراج اور دیگر عملوں پر لاگو کیا جا سکتا ہے۔

آئرن کرومیم ایلومینیم کھوٹ کا اطلاق:

اپنی بہترین جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کی وجہ سے، FeCrAl الائے بڑے پیمانے پر ہوا بازی، ایرو اسپیس، آٹوموٹو، کیمیائی اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتا ہے۔ اس کے اطلاق کے دائرہ کار میں کئی پہلو شامل ہیں:

1. ایوی ایشن اور ایرو اسپیس فیلڈز: اس کی اعلی طاقت، اعلی درجہ حرارت کے استحکام، سنکنرن مزاحمت اور دیگر خصوصیات کی وجہ سے، فیروکروم ایلومینیم کھوٹ بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ اور دیکھ بھال کے ایرو اسپیس فیلڈ میں استعمال ہوتا ہے۔

2. آٹوموٹو فیلڈ: فیروکروم ایلومینیم مرکب بڑے پیمانے پر آٹوموٹو انجن، بریک، گولے، چیسس اور دیگر حصوں کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔

3.کیمیکل انڈسٹری: فیروکروم ایلومینیم کھوٹ میں بھی بہترین سنکنرن مزاحمت ہے اور یہ تیزاب، الکلی اور دیگر سنکنرن کے خلاف مزاحمت کر سکتا ہے، اس لیے یہ کیمیائی آلات کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

پھٹنے والے ہدف کو بیک پلین سے منسلک کرنے کی ضرورت کیوں ہے؟

1. حرارت کی کھپت: تھوکنے کے عمل کے دوران، ہدف بڑی مقدار میں توانائی جذب کرے گا، جس کے نتیجے میں درجہ حرارت میں اضافہ ہوگا۔ اعلی تھرمل چالکتا (جیسے کاپر بیک پلین) کے ساتھ بیک پلین کو بائنڈنگ کرنا ہدف سے پیدا ہونے والی حرارت کو مؤثر طریقے سے چلا سکتا ہے، ہدف کے استحکام اور یکساں پھٹنے کو برقرار رکھتا ہے۔

2. مکینیکل سپورٹ: ہدف کو استعمال کے دوران مسلسل جسمانی اثر کا نشانہ بنایا جاتا ہے، اور ایک مضبوط بیک پلین کا پابند ہونا ہدف کو ٹوٹنے یا خراب ہونے سے روکنے کے لیے کافی میکانکی مدد فراہم کرتا ہے۔

3. بہتر سروس لائف: بیک پلین کی موثر گرمی کی کھپت اور مکینیکل سپورٹ کے ذریعے، ہدف کے نقصان اور خرابی کو کم کیا جا سکتا ہے، اس طرح ہدف کی سروس لائف کو بڑھایا جا سکتا ہے۔

4. پھونکنے کی کارکردگی میں بہتری: بیک پلین ٹارگٹ کو زیادہ موثر اور یکساں فلم ڈپوزیشن حاصل کرتے ہوئے، زیادہ یکساں طور پر پھٹنے والے پاور سورس کی توانائی حاصل کرنے میں مدد کر سکتا ہے۔

 بیک پلین کو کیسے باندھیں۔؟

1. بائنڈنگ کرنے سے پہلے ہدف اور بیک پلین کی سطح کو پریٹریٹ کریں۔

2. ہدف اور بیک پلین کو بریزنگ ٹیبل پر رکھیں اور بائنڈنگ درجہ حرارت تک گرم کریں

3. ہدف اور بیک پلین کو میٹلائز کریں۔

4. ہدف اور بیک پلین کو چپکائیں۔

5. ٹھنڈا کرنا