На даний момент основні світові виробники мішеней для розбризкування мають два різні методи виготовлення мішеней для розбризкування з алюмінієвого сплаву. Один - вибрати метод лиття для виготовлення злитка, а потім виконати процес лиття. Інший виготовляється методом розпилення. Нехай пекінський редактор компенсує вам, щоб поділитися, про виробничий процес цільового титанового алюмінієвого сплаву, який є здоровим глуздом.
Що стосується відомих методів лиття/лиття, то при виготовленні мішені для напилення з алюмінієвого сплаву мішень для напилення з алюмінієвого сплаву часто піддається сегрегації через додавання елементів сплаву, що призводить до низької якості напиленої плівки та мікрочастинок. легко виникнути на поверхні мішені для розпилення, що також вплине на однорідність властивостей плівки; однак, якщо відоме розпилення Метод формування використовується для виготовлення мішені для розпилення з алюмінієвого сплаву, хоча вищезазначені пов’язані дефекти можна запобігти, вартість виробництва мішені для розпилення буде значно покращена, особливо при виготовленні деяких мішеней для розпилення, які непросто відлити і повинні бути гарячого пресування, вартість буде покращена за допомогою гарячого пресування.
Для того, щоб зробити процес виготовлення мішені з алюмінієвого сплаву титану простішим і дешевшим, тут представлено спосіб виготовлення мішені для напилення з алюмінієвого сплаву з повітряним розпиленням. Його принцип полягає в тому, що порошок матеріалу мішені для розпилення виготовляється методом повітряного розпилення відповідно до співвідношення складу сплаву, а потім порошок сплаву просіюється для отримання відповідного розміру частинок порошку. Нарешті, порошок піддається гарячому вакуумному пресуванню для виготовлення мішені для розпилення з алюмінієвого сплаву.
Цей спосіб виготовлення мішеней для розбризкування з алюмінієвого сплаву з повітряним розпиленням порошку можна використовувати для виготовлення різних мішеней для розбризкування з алюмінієвих сплавів (алюміній-хром, алюміній-кремній-мідь, алюміній-титан тощо). Переважними етапами впровадження є: постачання металевих матеріалів для виготовлення мішеней для розбризкування з алюмінієвого сплаву та їх плавлення в металевий розплав; потім розплавлений метал перетворюється на металевий порошок методом повітряного розпилення; Нарешті, металевий порошок формується вакуумним гарячим пресуванням для виготовлення мішені для розпилення з алюмінієвого сплаву, а інертний газ вводиться як газ для обслуговування. Цей метод може запобігти поділу даних і дефектам мікрочастинок, а також швидше та дешевше виробляти високоякісні мішені для розпилення.
Час публікації: 01 червня 2022 р