Тонка плівка на мішені з покриттям має особливу форму. У конкретному напрямку товщини масштаб дуже малий, що є мікроскопічно вимірюваною величиною. Крім того, через зовнішній вигляд і інтерфейс товщини плівки безперервність матеріалу припиняється, що робить дані плівки та цільові дані мають різні загальні властивості. І метою є в основному використання магнетронного розпилюючого покриття, редактор Beijing Richmat допоможе нам зрозуміти принцип і навички напилення покриттів.
一、Принцип напилення покриття
Навичка напилення покриття полягає у використанні зовнішнього вигляду мішені іонного обстрілу, атоми мішені вибиваються з явища, відомого як розпилення. Атоми, що осідають на поверхні підкладки, називаються розпилювальним покриттям. Як правило, іонізація газу відбувається за допомогою газового розряду, і позитивні іони бомбардують катодну мішень на високій швидкості під дією електричного поля, вибиваючи атоми або молекули катодна мішень і летить на поверхню підкладки, щоб нанести плівку. Простіше кажучи, напилення покриття використовує інертний низький тиск газовий тліючий розряд для генерації іонів.
Як правило, обладнання для напилення плівки оснащене двома електродами у вакуумній розрядній камері, а катодна мішень складається з даних покриття. Вакуумну камеру заповнюють газоподібним аргоном під тиском 0,1~10Па. Тліючий розряд виникає на катоді під дією негативної високої напруги 1~3 кВ постійного струму або радіочастотної напруги 13,56 МГц. Іони аргону бомбардують поверхню мішені та спричиняють накопичення розпилених атомів мішені на підкладці.
二、Характеристики навичок напилення покриттів
1、Швидка швидкість укладання
Різниця між високошвидкісним магнетронним розпилювальним електродом і традиційним двоступеневим розпилюючим електродом полягає в тому, що магніт розташований під мішенню, тому замкнуте нерівномірне магнітне поле виникає на поверхні мішені. Сила Лоренца на електрони спрямована до центру неоднорідного магнітного поля. Через ефект фокусування електрони витікають менше. Гетерогенне магнітне поле обертається навколо поверхні мішені, і вторинні електрони, захоплені гетерогенним магнітним полем, неодноразово стикаються з молекулами газу, що покращує високу швидкість перетворення молекул газу. Тому високошвидкісне магнетронне розпилення споживає низьку енергію, але можна отримати високу ефективність покриття з ідеальними характеристиками розряду.
2、Низька температура основи
Високошвидкісне магнетронне розпилення, також відоме як низькотемпературне розпилення. Причина в тому, що пристрій використовує розряди в просторі електромагнітних полів, які спрямовані одне до одного. Вторинні електрони, які знаходяться ззовні мішені, один в одному. Під дією прямого електромагнітного поля він зв’язується біля поверхні мішені та рухається вздовж злітно-посадкової смуги по круговій лінії, що котиться, неодноразово вдаряючись об молекули газу, щоб іонізувати молекули газу. Разом самі електрони поступово втрачають свою енергію через повторювані удари, поки їхня енергія майже повністю не буде втрачена, перш ніж вони зможуть вирватися з поверхні мішені поблизу підкладки. Оскільки енергія електронів дуже низька, температура мішені не підвищується надто високо. Цього достатньо, щоб протидіяти підвищенню температури підкладки, спричиненому високоенергетичним електронним бомбардуванням звичайного діода, який завершує кріогенізацію.
3、Широкий діапазон мембранних структур
Структура тонких плівок, отриманих шляхом вакуумного випаровування та інжекційного осадження, значно відрізняється від структури, отриманої шляхом розрідження сипких тіл. На відміну від зазвичай існуючих твердих тіл, які класифікуються як по суті одна і та ж структура в трьох вимірах, плівки, осаджені в газовій фазі, класифікуються як гетерогенні структури. Тонкі плівки мають стовпчасту форму і можуть бути досліджені за допомогою скануючої електронної мікроскопії. Стовпчастий ріст плівки викликаний оригінальною опуклою поверхнею підкладки та кількома тінями в помітних частинах підкладки. Однак форма і розмір стовпа досить різні через температуру підкладки, поверхневу дисперсію атомів, розміщених у стопці, заглибленість атомів домішок і кут падіння атомів відносно поверхні підкладки. У надмірному діапазоні температур тонка плівка має волокнисту структуру, високу щільність, що складається з дрібних стовпчастих кристалів, що є унікальною структурою плівки для напилення.
Тиск розпилення та швидкість укладання плівки також впливають на структуру плівки. Оскільки молекули газу пригнічують дисперсію атомів на поверхні підкладки, ефект високого тиску розпилення підходить для зниження температури підкладки в моделі. Таким чином, пористі плівки, що містять дрібне зерно, можуть бути отримані при високому тиску розпилення. Ця плівка з дрібним розміром зерна підходить для змащування, зносостійкості, зміцнення поверхні та інших механічних застосувань.
4、Рівномірно розташуйте композицію
Сполуки, суміші, сплави тощо, на які важко наносити покриття за допомогою вакуумного випаровування, оскільки тиски пари компонентів відрізняються або вони відрізняються при нагріванні. Метод напилення полягає у створенні цільового поверхневого шару атомів шар за шаром до підкладки, у цьому сенсі є більш досконалою майстерністю створення фільму. У промисловому виробництві покриттів методом напилення можна використовувати всі види матеріалів.
Час публікації: 29 квітня 2022 р