Титановий алюмінієвий сплав є мішенню для розпилення сплаву для вакуумного осадження. Мішені з титано-алюмінієвого сплаву з різними характеристиками можна отримати шляхом регулювання вмісту титану та алюмінію в цьому сплаві. Інтерметалічні сполуки титану алюмінію є твердими та крихкими матеріалами з хорошою зносостійкістю. Вони покриті шаром інтерметалічних сполук титану і алюмінію на поверхні звичайних ріжучих інструментів, що може ефективно продовжити термін служби інструментів. Якщо напилення виконується із запуском азотної розрядної дуги, можна отримати поверхневу лицьову маску з високою твердістю та низьким коефіцієнтом тертя, яка особливо підходить для покриття поверхні різних інструментів, форм та інших вразливих частин. Тому він має хороші перспективи застосування в машинобудівній промисловості.
Підготовка мішеней із титано-алюмінієвого сплаву відносно складна. Відповідно до фазової діаграми титано-алюмінієвого сплаву між титаном і алюмінієм можуть утворюватися різні інтерметалічні сполуки, що призводить до крихкості титано-алюмінієвого сплаву. Особливо коли вміст алюмінію в сплаві перевищує 50% (атомне співвідношення), стійкість сплаву до окислення раптово знижується, і окислення є сильним. У той же час екзотермічне розширення під час процесу легування може легко генерувати бульбашки, усадочні пори та пористість, що призводить до високої пористості сплаву та неможливості відповідати вимогам щільності цільового матеріалу. Існує два основних способи отримання титано-алюмінієвих сплавів:
1、 Спосіб нагрівання сильним струмом
У цьому методі використовується пристрій, який може отримувати великий струм, який нагріває титановий порошок і алюмінієвий порошок, застосовує тиск і змушує алюміній і титан вступати в реакцію з утворенням мішеней із титано-алюмінієвого сплаву. Щільність цільового продукту з титано-алюмінієвого сплаву, отриманого цим методом, становить> 99%, а розмір зерна становить ≤ 100 мкм. Чистота>99%. Діапазон складу цільового матеріалу з титано-алюмінієвого сплаву: вміст титану від 5% до 75% (атомне співвідношення), а решта - вміст алюмінію. Цей метод має низьку вартість і високу щільність продукту, і може повністю задовольнити вимоги великого промислового виробництва.
2、 Метод спікання методом гарячого ізостатичного пресування
Цей метод змішує титановий порошок і алюмінієвий порошок, потім проходить завантаження порошку, холодне ізостатичне пресування, попереднє пресування, процес дегазації, а потім гаряче ізостатичне пресування. Нарешті, проводять спікання та обробку для отримання мішеней із титано-алюмінієвого сплаву. Мішень із титано-алюмінієвого сплаву, виготовлена цим методом, має характеристики високої щільності, відсутності пор, відсутності пористості та сегрегації, однорідного складу та дрібних зерен. Метод гарячого ізостатичного пресування в даний час є основним методом приготування мішеней для напилення з титано-алюмінієвого сплаву, необхідних для промисловості покриття.
Час публікації: 10 травня 2023 р