У процесі виготовлення прес-форм із титанового сплаву гладка обробка та дзеркальна обробка після обробки форми називаються шліфуванням і поліруванням поверхні деталей, які є важливими процесами для покращення якості форми. Освоєння розумного методу полірування може покращити якість і термін служби форм із титанового сплаву, а потім покращити якість продукції. Сьогодні експерт відділу технологій RSM поділиться деякими актуальними знаннями про полірування мішеней з титанового сплаву.
Загальні методи полірування та принципи роботи
1. Механічне полірування мішені з титанового сплаву
Механічне полірування — метод полірування, при якому видаляють опуклу частину поверхні заготовки для отримання гладкої поверхні шляхом різання або пластичної деформації поверхні матеріалу. Як правило, використовуються смуги масляного каменю, вовняні круги, наждачний папір тощо. Основним методом є ручна робота. Надточне полірування може бути використано для тих, хто має високі вимоги до якості поверхні. Надточна притирка та полірування з використанням спеціальних абразивів. У рідині для притирки та полірування, що містить абразиви, вона притискається до обробленої поверхні заготовки для високошвидкісного обертання. За допомогою цієї технології можна досягти ra0,008 μ M UM, що є найкращою шорсткістю поверхні серед різних методів полірування. Цей метод часто використовується у формах для оптичних лінз. Основним способом полірування форм є механічне полірування.
2. Хімічне полірування титанового сплаву
Хімічне полірування полягає в тому, щоб мікроопукла частина поверхні розчинилася переважно в хімічному середовищі, ніж увігнута частина поверхні, щоб отримати гладку поверхню. Цим методом можна полірувати заготовки складної форми, а також можна полірувати багато заготовок одночасно з високою ефективністю. Шорсткість поверхні, отримана хімічним поліруванням, зазвичай становить RA10 мкм.
3. Електролітичне полірування титанового сплаву
Основний принцип електролітичного полірування такий самий, як і хімічного полірування, тобто завдяки вибірковому розчиненню крихітних виступаючих частин на поверхні матеріалу поверхня стає гладкою. У порівнянні з хімічним поліруванням, це може усунути вплив катодної реакції та має кращий ефект.
4. Ультразвукове полірування титанового сплаву
Ультразвукове полірування - це метод полірування крихких і твердих матеріалів через абразивну суспензію за допомогою ультразвукової вібрації зрізу інструменту. Заготовка поміщається в абразивну суспензію і разом поміщається в ультразвукове поле. Абразив шліфується і полірується на поверхні заготовки коливанням ультразвукової хвилі. Макросила ультразвукової обробки невелика, що не призведе до деформації заготовки, але важко виготовити та встановити інструмент.
5. Рідке полірування мішеней з титанового сплаву
Рідинне полірування залежить від текучої рідини та абразивних частинок, які вона несе, для миття поверхні заготовки для досягнення мети полірування. Гідродинамічне подрібнення приводиться в дію гідравлічним тиском. Середовище в основному складається зі спеціальних сполук (полімероподібних речовин) з хорошою плинністю під низьким тиском і змішаних з абразивами. Абразивом може бути порошок карбіду кремнію.
Час публікації: 08 вересня 2022 р