Ласкаво просимо на наші сайти!

Мішень для розпилення міді й цинку (CuZn).

Що ємішень для розпилення з мідно-цинкового сплаву (CuZn). ?

Мішень для напилення з міді та цинку — це мішень, отримана шляхом плавлення високочистої міді та цинку, також відома як латунна мішень для напилення. Мішень для напилення з мідно-цинкового сплаву є чудовим матеріалом для напилення у промисловості вакуумного покриття.

1

 

У чому переваги мідних і цинкових мішеней?

Мішні з міді та цинку успадковують деякі відмінні характеристики міді, такі як відмінна електропровідність і висока теплопровідність. Завдяки високій провідності мідні та цинкові мішені відіграють ключову роль у виготовленні провідних шляхів в електронних пристроях, а висока теплопровідність допомагає ефективно передавати тепло під час використання, зменшувати утворення гарячих точок і підвищувати ефективність виробництва та якість продукції.

Мідно-цинкова мішень має широку перспективу застосування в багатьох областях завдяки своїм перевагам високої чистоти, хорошої однорідності, легкого приготування, високої ефективності перетворення та можливості налаштування.

Які сценарії застосування мішеней з міді та цинку?

1. Електронна промисловість: мідь і цинк займають важливе місце в електронній промисловості. Під час підготовки тонких плівок його можна використовувати для металізації транзисторів, електродів конденсаторів тощо. Ці застосування мають вирішальне значення для якості інтегральних схем і виробництва тонких плівок. Таким чином, якість мідної та цинкової мішені безпосередньо впливає на продуктивність і надійність кінцевого електронного продукту.

2. Матеріали для покриття: мішені з міді та цинку також широко використовуються в галузі матеріалів для покриття. Його висока чистота і однорідність роблять його ідеальним для приготування високоякісних покриттів. Незалежно від того, чи це металеві композити, матеріали, стійкі до високотемпературної корозії, чи високоякісні декоративні вироби, мішені з міді та цинку можуть мати чудову продуктивність.

3.Олярні елементи: зі швидким розвитком відновлюваної енергетики попит на мідні та цинкові мішені в області сонячних елементів також зростає. Мішні з міді та цинку відіграють ключову роль у процесі виробництва сонячних елементів, допомагаючи підвищити ефективність фотоелектричного перетворення та термін служби елементів.

4. Інші програми: Крім того, мішені з міді та цинку також використовуються в індустрії зберігання інформації, наприклад, на жорстких дисках, магнітних головках, оптичних дисках та інших продуктах. У той же час у промисловості плоских дисплеїв мішень з міді та цинку також широко використовується у виробництві рідкокристалічних (LCD) і плазмових (PDP) дисплеїв.

Який процес виробництва мідних і цинкових мішеней?

1.Підготовка сировини: спочатку виберіть як сировину мідь і цинк високої чистоти. Ця сировина проходить ретельний відбір і тестування, щоб гарантувати, що її якість і чистота відповідають вимогам виробництва.
2. Плавлення та легування: підготовлену мідну та цинкову сировину поміщають у плавильну піч у певній пропорції для плавлення. У процесі плавки, контролюючи температуру та час, мідь і цинк повністю змішуються та досягають однорідного стану з утворенням мідно-цинкового сплаву.
3. Лиття та формування: розплавлений сплав міді та цинку заливають у форму для лиття та формування. Цей крок вимагає точного контролю швидкості й температури лиття, щоб забезпечити бажану форму та розмір мішені.
4. Обробка та термічна обробка: обробка та термічна обробка литих мідних та цинкових мішеней. Це включає в себе різання, шліфування, полірування та інші процеси для видалення поверхневих домішок і дефектів, а також для покращення обробки та рівності мішені. У той же час мікроструктуру і властивості мішені можна додатково поліпшити шляхом термічної обробки.
Перевірка та контроль якості: у всьому виробничому процесі мідні та цинкові мішені суворо перевіряються та контролюються. Це включає аналіз складу, випробування щільності, випробування на твердість тощо, щоб переконатися, що якість і продуктивність мішені відповідають стандартам виробництва.

5. Очищення та упаковка.

 

 


Час публікації: 25 квітня 2024 р