Процес плавлення мідного сплаву

Щоб отримати якісні виливки з мідного сплаву, спочатку потрібно отримати відповідну рідину з мідного сплаву. Виплавка мідного сплаву є одним із ключових для отримання високоякісних мідних золотовмісних виливків. Однією з основних причин поширених дефектів виливків з мідних сплавів, таких як некваліфіковані механічні властивості, пористість, включення шлаку окислення, сегрегація тощо, є неправильний контроль процесу плавки. Вимоги до якості рідини з мідного сплаву включають наступні аспекти.
(1) Суворо контролюйте хімічний склад сплаву. Склад безпосередньо впливає на структуру та властивості сплаву, у дозуванні для розуміння складу різних марок діапазону коливань мідного сплаву та втрати елементів при горінні, легко спалити елементи, щоб належним чином покращити їх пропорційне співвідношення.
(2) Рідина з чистого мідного сплаву. Щоб запобігти вдиханню та окисленню сплаву під час процесу плавлення, шихту та інструменти необхідно попередньо нагріти та висушити, а тигель необхідно попередньо нагріти до темно-червоного кольору (вище 600C) перед використанням, щоб уникнути потрапляння води та спричинення аспірації. Покривний агент необхідно додати до деякої рідини мідного сплаву, щоб запобігти або зменшити втрати елементів від окисного горіння та уникнути включення окисного шлаку у виливки.
(3) Суворо контролюйте температуру плавлення та розливу. Висока температура плавлення легко спричинити вдихання сплаву, і включення шлаку окислення збільшиться, особливо для алюмінієвої бронзи. Коли температура лиття занадто висока, утворяться пори, особливо для олов’яно-фосфорної бронзи.
(4) Запобігання сегрегації легуючих елементів. Через велику різницю в щільності та температурі плавлення різних елементів характеристики кристалізації сплаву також відрізняються, що легко спричинити сегрегацію за питомою вагою та зворотну сегрегацію, таку як сегрегація за питомою вагою свинцевої бронзи особливо очевидна, також очевидна зворотна сегрегація олов'яно-фосфорної бронзи. Тому необхідно вжити технологічних заходів для запобігання сегрегації. Щоб отримати кваліфіковану рідину мідного сплаву, необхідно освоїти всі аспекти процесу плавлення, такі як підготовка шихти, порядок зарядки, запобігання поглинанню газу, використання ефективного потоку, розкислення, рафінування, суворий контроль температури плавлення та заливки температури, регулюючи хімічний склад. Мідний сплав буде супроводжуватися серйозним окисленням і інспіраторними явищами під час плавлення, особливо при його перегріві. Оксиди мідного сплаву (такі як Cu₂O) можна розчинити в мідній рідині, щоб зменшити вміст CuO в мідній рідині, додавши відповідну кількість агента дезоксигенації для видалення кисню. Всмоктуюча здатність рідини мідного сплаву дуже сильна, водяна пара та кисень є основними причинами пористості мідного сплаву, а процес видалення газу під час плавлення називається «дегазацією». Процес видалення нерозчинних оксидних включень з мідних сплавів називається рафінуванням. Під час плавлення мідного сплаву, особливо у разі перегріву, всмоктування особливо серйозне, тому необхідно суворо контролювати температуру плавлення та виконувати принцип «швидкого плавлення». Різні мідні сплави мають як високу температуру плавлення, так і хімічну стабільність легуючих елементів (таких як Fe, Mn, Ni тощо), але також містять низьку температуру плавлення та хімічні властивості активних легуючих елементів (таких як Al, Zn тощо). , щільність різних елементів також велика, процес плавлення мідного сплаву є більш складним, різниця в процесі плавлення всіх видів мідного сплаву також велика, тому плавка повинна платити Слід звернути увагу на порядок подачі. Сировина та матеріали для перезарядки повинні бути строго класифіковані та керовані, особливо матеріали для перезарядки слід суворо уникати некваліфікованого хімічного складу через змішування.
Загальний процес плавлення мідного сплаву: підготовка шихти до плавлення, підігрів тигля, підживлення плавки, розкислення, рафінування, дегазація, регулювання хімічного складу і температури, скребковий шлак, розлив. Вищевказаний процес не зовсім однаковий для кожного мідного сплаву, наприклад, олов’яна бронза, як правило, очищається без флюсу, а латунь, як правило, не розкислюється.