نېمەمىس سىنىك قېتىشمىسى (CuZn) پۈركۈش نىشانى ?
مىس سىنىك پۈركۈش نىشانى يۇقىرى ساپلىقتىكى مىس ۋە سىنىكنى ئېرىتىش ئارقىلىق ئېرىشكەن نىشان ، ئۇ مىس پۈركۈش نىشانى دەپمۇ ئاتىلىدۇ. مىس سىنك قېتىشمىسى پۈركۈش نىشانى ۋاكۇئۇم سىرلاش كەسپىدىكى ئېسىل پۈركۈش ماتېرىياللىرى.
مىس ۋە سىنىك نىشانلىرىنىڭ قانداق ئەۋزەللىكى بار؟
مىس ۋە سىنىك نىشانلىرى مىسنىڭ بىر قىسىم ئېسىل ئالاھىدىلىكلىرىگە ۋارىسلىق قىلىدۇ ، مەسىلەن ئېسىل توك ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە يۇقىرى ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى. يۇقىرى توك ئۆتكۈزۈشچانلىقى مىس ۋە سىنىك نىشانلىرىنى ئېلېكترونلۇق ئۈسكۈنىلەردە ئۆتكۈزگۈچ يول ياساشتا مۇھىم رول ئوينايدۇ ، يۇقىرى ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ئىشلىتىش جەريانىدا ئىسسىقلىقنى ئۈنۈملۈك يۆتكەشكە ، قىزىق نۇقتىلارنىڭ ھاسىل بولۇشىنى ئازايتىشقا ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە مەھسۇلات سۈپىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈشكە ياردەم بېرىدۇ.
ساپ-سىنك نىشانىنىڭ ساپلىقى يۇقىرى ، بىردەكلىكى ياخشى ، تەييارلىق ئاسان ، ئايلىنىش ئۈنۈمى يۇقىرى ۋە تەڭشىلىشچانلىقى ئەۋزەللىكى سەۋەبىدىن نۇرغۇن ساھەدە قوللىنىش ئىستىقبالى كەڭ.
مىس ۋە سىنىك نىشانلىرىنىڭ قوللىنىش سىنارىيەلىرى قايسىلار؟
1. ئېلېكترون سانائىتى: مىس ۋە سىنىك نىشانلىرى ئېلېكترون سانائىتىدە مۇھىم ئورۇننى ئىگىلەيدۇ. نېپىز پەردىلەرنى تەييارلىغاندا ، ترانس ist ور مېتاللاشتۇرۇش ، كوندېنساتور ئېلېكترود قاتارلىقلارغا ئىشلىتىشكە بولىدۇ ، بۇ قوللىنىشچان پروگراممىلار توپلاشتۇرۇلغان توك يولى ۋە نېپىز پەردە ئىشلەپچىقىرىشتا ئىنتايىن مۇھىم. شۇڭلاشقا ، مىس ۋە سىنىك نىشانىنىڭ سۈپىتى ئاخىرقى ئېلېكترونلۇق مەھسۇلاتنىڭ ئىقتىدارى ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
2. سىرلاش ماتېرىياللىرى: مىس ۋە سىنىك نىشانلىرى سىر ماتېرىياللىرى ساھەسىدە كەڭ قوللىنىلىدۇ. ئۇنىڭ ساپلىقى ۋە بىردەكلىكى يۇقىرى سۈپەتلىك چاپلاق تەييارلاشقا ماس كېلىدۇ. مەيلى مېتال بىرىكمىلەردە بولسۇن ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا چىرىشكە چىداملىق ماتېرىياللار ياكى ئالىي دەرىجىلىك بېزەك مەھسۇلاتلىرى ، مىس ۋە سىنىك نىشانلىرى ناھايىتى ياخشى ئىقتىدارنى جارى قىلدۇرالايدۇ.
3. قۇتۇپ ھۈجەيرىسى: قايتا ھاسىل بولىدىغان ئېنېرگىيەنىڭ تېز تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، قۇياش ئېنېرگىيىسى ساھەسىدىكى مىس ۋە سىنىك نىشانغا بولغان ئېھتىياجمۇ كۈنسېرى ئاشماقتا. مىس ۋە سىنىك نىشانلىرى قۇياش نۇرى ھۈجەيرىسىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ئاچقۇچلۇق رول ئوينايدۇ ، بۇ فوتو ئېلېكترنىڭ ئايلىنىش ئۈنۈمى ۋە ھۈجەيرىلەرنىڭ خىزمەت ئۆمرىنى ياخشىلاشقا ياردەم بېرىدۇ.
4. باشقا قوللىنىشچان پروگراممىلار: بۇنىڭدىن باشقا ، ئۇچۇر ساقلاش كەسپىدە قاتتىق دىسكا ، ماگنىتلىق باش ، ئوپتىك دېسكا ۋە باشقا مەھسۇلاتلار قاتارلىق مىس ۋە سىنىك نىشانلىرىمۇ ئىشلىتىلىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، تەكشى كۆرسىتىش كەسپىدە ، سۇيۇق كرىستال ئېكران (LCD) ۋە پلازما ئېكران (PDP) مەھسۇلاتلىرىنى ياساشتا مىس ۋە سىنىك نىشانلىرىمۇ كەڭ قوللىنىلىدۇ.
مىس ۋە سىنىك نىشانلىرىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى قانداق؟
1.خام ماتېرىيال تەييارلاش: بىرىنچى ، يۇقىرى ساپلىقتىكى مىس ۋە سىنىكنى خام ئەشيا قىلىپ تاللاڭ. بۇ خام ئەشيالار قاتتىق تەكشۈرۈش ۋە سىناقتىن ئۆتۈپ ، ئۇلارنىڭ سۈپىتى ۋە ساپلىقىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش تەلىپىگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
2. ئېرىتىش ۋە قېتىش: تەييارلانغان مىس ۋە سىنىك خام ئەشيالىرى ئېرىتىش ئوچىقىغا بەلگىلىك نىسبەتتە ئېلىنىدۇ. ئېرىتىش جەريانىدا ، تېمپېراتۇرا ۋە ۋاقىتنى كونترول قىلىش ئارقىلىق ، مىس بىلەن سىنىك تولۇق ئارىلاشتۇرۇلۇپ ، بىرلىككە كېلىپ ، مىس-سىنك قېتىشمىسى ھاسىل بولىدۇ.
3. چاپلاش ۋە قېلىپلاشتۇرۇش: ئېرىتىلگەن مىس ۋە سىنىك قېتىشمىسى قېلىپقا قۇيۇلۇپ قۇيۇلىدۇ. بۇ باسقۇچ نىشاننىڭ لازىملىق شەكلى ۋە چوڭ-كىچىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن قۇيۇش سۈرئىتى ۋە تېمپېراتۇرىسىنى ئېنىق كونترول قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ.
4. پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش: قۇيۇلغان مىس ۋە سىنىك نىشانلىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە ئىسسىقلىق بىلەن داۋالاش. بۇ كېسىش ، ئۇۋىلاش ، سىلىقلاش ۋە باشقا جەريانلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، يەر يۈزىدىكى بۇلغانمىلار ۋە نۇقسانلارنى چىقىرىپ تاشلاپ ، نىشاننىڭ تاماملىنىشى ۋە تەكشىلىكىنى ئۆستۈرىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش ئارقىلىق نىشاننىڭ مىكرو قۇرۇلمىسى ۋە خۇسۇسىيىتىنى تېخىمۇ ياخشىلىغىلى بولىدۇ.
سۈپەت تەكشۈرۈش ۋە كونترول قىلىش: پۈتكۈل ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ، مىس ۋە سىنىك نىشانلىرى قاتتىق تەكشۈرۈلىدۇ ۋە كونترول قىلىنىدۇ. بۇ تەركىب ئانالىزى ، زىچلىق سىنىقى ، قاتتىقلىق سىنىقى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، نىشاننىڭ سۈپىتى ۋە ئىقتىدارىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئۆلچىمىگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
5. تازىلاش ۋە ئوراش.
يوللانغان ۋاقتى: Apr-25-2024