Титан эретмәсе басым эшкәртү төсле металл һәм эретмәләрне эшкәртүгә караганда корыч эшкәртүгә охшаш. Титан эретмәсенең ясалма, күләмле штамплау һәм тәлинкә мөһерләүдә күп технологик параметрлары корыч эшкәртү параметрларына якын. Ләкин шулай ук кайбер мөһим үзенчәлекләр бар, алар титан һәм титан эретмәләрен басканда игътибарлы булырга тиеш.
(1) Позитив почмаклы геометрияле пычак кисү көчен киметү, җылылыкны һәм эш кисәген деформацияләү өчен кулланыла.
2) Эш кисәгенең каты булмавы өчен тотрыклы туклануны саклагыз. Корал кисү процессында һәрвакыт туклану халәтендә булырга тиеш. Тегермән вакытында радиаль азык радиусның 30% булырга тиеш.
3.
(4) Пычакны кискен саклагыз. Корал эшләмәүгә китерә торган җиңел җылылык туплану һәм киемнең сәбәбе.
(5) Мөмкин булганча, ул титан эритмәсе йомшак хәлендә эшкәртелергә тиеш, чөнки материал каты булганнан соң эшкәртү кыенлаша. Atылылык белән эшкәртү материалның көчен яхшырта һәм пычакның киемен арттыра.
Титанның җылылыкка чыдамлыгы аркасында, титан эретмәләрен эшкәртүдә суыту бик мөһим. Суытуның максаты - пычак һәм корал өслеген кызып китмәсен. Ахыр суыткычны кулланыгыз, шулай итеп иң яхшы чипны чыгару эффекты квадрат җилкә тегермәнендә һәм йөз тегермәнендә, куышлыкларда яки тулы трюкларда ирешеп була. Титан металлын кискәндә, чип пычакка ябышу җиңел, тегермән кисүче әйләнешенең чираттагы туры чипны кабат кисәргә китерә, бу еш кына кыр сызыгын өзә. Бу проблеманы чишү һәм тотрыклы эшне көчәйтү өчен, пычак куышлыгының һәр төренең үз суыткыч тишеге / тутыру сыеклыгы бар.
Тагын бер акыллы чишелеш - җепле суыту тишекләре. Озын кырлы тегермән кисүче бик күп пычакларга ия. Eachәр тишеккә суыткыч куллану өчен югары насос сыйдырышлыгы һәм басым кирәк. Коммуналь модель төрле, чөнки ул кирәк булмаган тишекләргә кирәк булган тишекләрне блоклый ала, шулай ук кирәкле тишекләргә сыеклык агымын максимальләштерә ала.
Пост вакыты: 15-2022 сентябрь