Kaplanmış hedef üzerindeki ince film özel bir malzeme şeklidir. Belirli kalınlık yönünde ölçek çok küçüktür ve bu mikroskobik olarak ölçülebilen bir miktardır. Ek olarak, film kalınlığının görünümü ve arayüzü nedeniyle malzeme sürekliliği sona erer, bu da film verilerinin ve hedef verilerinin farklı ortak özelliklere sahip olmasını sağlar. Ve hedef esas olarak magnetron püskürtme kaplamanın kullanılmasıdır, Beijing Richmat'ın editörü bizi anlamaya götürecektir Püskürtme kaplama prensibi ve becerileri.
Püskürtme kaplama prensibi
Püskürtme kaplama becerisi, iyon bombardımanı hedef görünümünü kullanmaktır, hedef atomlar püskürtme olarak bilinen olgudan vurulur. Substratın yüzeyinde biriken atomlara püskürtme kaplama adı verilir. Genel olarak, gaz iyonizasyonu, gaz deşarjı ile üretilir ve pozitif iyonlar, elektrik alanının etkisi altında katot hedefini yüksek hızda bombalayarak malzemenin atomlarını veya moleküllerini dışarı atar. katot hedefi ve bir film halinde biriktirilmek üzere alt tabakanın yüzeyine uçar. Basitçe söylemek gerekirse, püskürtmeli kaplama, iyonları oluşturmak için düşük basınçlı inert gaz kızdırma deşarjını kullanır.
Genel olarak, püskürtme filmi kaplama ekipmanı, bir vakum boşaltma odasında iki elektrotla donatılmıştır ve katot hedefi, kaplama verilerinden oluşur. Vakum odası 0,1~10Pa basınçta argon gazıyla doldurulur. 1~3kV dc'lik negatif yüksek voltajın veya 13.56 mhz'lik RF voltajının etkisi altında katotta parlak deşarj meydana gelir. Argon iyonları hedef yüzeyi bombalar ve püskürtülmüş hedef atomların alt tabaka üzerinde birikmesine neden olur.
二、Püskürtme kaplama becerileri özellikleri
1、Hızlı istifleme hızı
Yüksek hızlı magnetron püskürtme elektrotu ile geleneksel iki aşamalı püskürtme elektrotu arasındaki fark, mıknatısın hedefin altında düzenlenmesi, böylece hedefin yüzeyinde kapalı düzensiz manyetik alanın oluşmasıdır. Elektronlar üzerindeki lorentz kuvveti merkeze doğru Heterojen manyetik alanın Odaklanma etkisi nedeniyle elektronlar daha az kaçar. Heterojen manyetik alan hedef yüzeyin etrafında döner ve heterojen manyetik alanda yakalanan ikincil elektronlar gaz molekülleriyle tekrar tekrar çarpışır, bu da gaz moleküllerinin yüksek dönüşüm oranını artırır. Bu nedenle, yüksek hızlı magnetron püskürtme düşük güç tüketir, ancak ideal deşarj özellikleriyle mükemmel bir kaplama verimliliği elde edebilir.
2、Alt tabaka sıcaklığı düşük
Düşük sıcaklıkta püskürtme olarak da bilinen yüksek hızlı magnetron püskürtme. Bunun nedeni, cihazın birbirine doğrudan elektromanyetik alanlardan oluşan bir alandaki deşarjları kullanmasıdır. Hedefin dışında oluşan ikincil elektronlar birbirinin içindedir. Düz bir elektromanyetik alanın etkisi altında, hedefin yüzeyine yakın bir yere bağlanır ve pist boyunca dairesel bir yuvarlanma çizgisi boyunca hareket eder, gaz moleküllerini iyonize etmek için tekrar tekrar gaz moleküllerine çarpar. Birlikte, elektronlar yavaş yavaş enerjilerini kaybederler. alt tabakaya yakın hedefin yüzeyinden kaçmadan önce enerjileri neredeyse tamamen kaybolana kadar tekrarlanan çarpmalar. Elektronların enerjisi çok düşük olduğundan hedefin sıcaklığı çok fazla yükselmez. Bu, kriyojenizasyonu tamamlayan sıradan bir diyot atışının yüksek enerjili elektron bombardımanının neden olduğu substrat sıcaklık artışını ortadan kaldırmak için yeterlidir.
3、Çok çeşitli membran yapıları
Vakumlu buharlaştırma ve enjeksiyonla biriktirme yoluyla elde edilen ince filmlerin yapısı, dökme katıların inceltilmesiyle elde edilenlerden oldukça farklıdır. Üç boyutta esas olarak aynı yapı olarak sınıflandırılan genel olarak mevcut katıların aksine, gaz fazında biriktirilen filmler heterojen yapılar olarak sınıflandırılır. İnce filmler sütun şeklindedir ve taramalı elektron mikroskobu ile incelenebilir. Filmin sütun şeklinde büyümesi, alt tabakanın orijinal dışbükey yüzeyinden ve alt tabakanın belirgin kısımlarındaki birkaç gölgeden kaynaklanır. Bununla birlikte, kolonun şekli ve boyutu, substrat sıcaklığına, yığılmış atomların yüzey dağılımına, safsızlık atomlarının gömülmesine ve substrat yüzeyine göre gelen atomların olay açısına bağlı olarak oldukça farklıdır. Aşırı sıcaklık aralığında ince film, püskürtme filmin benzersiz yapısı olan ince sütunlu kristallerden oluşan, yüksek yoğunluklu, lifli bir yapıya sahiptir.
Püskürtme basıncı ve film istifleme hızı da filmin yapısını etkiler. Gaz molekülleri, atomların substrat yüzeyindeki dağılımını baskılayıcı etkiye sahip olduğundan, yüksek püskürtme basıncının etkisi, modeldeki substrat sıcaklık düşüşü için uygundur. Bu nedenle yüksek püskürtme basıncında ince tanecikler içeren gözenekli filmler elde edilebilir. Bu küçük tane boyutlu film, yağlama, aşınma direnci, yüzey sertleştirme ve diğer mekanik uygulamalar için uygundur.
4、Kompozisyonu eşit şekilde düzenleyin
Bileşenlerin buhar basınçları farklı olduğundan veya ısıtıldığında farklılaştıklarından dolayı vakumlu buharlaştırma ile kaplanması uygun şekilde zor olan bileşikler, karışımlar, alaşımlar vb. Püskürtme kaplama yöntemi, atomların hedef yüzey katmanını katman katman oluşturmaktır. alt tabakaya, bu anlamda daha mükemmel bir film yapma becerisidir. Endüstriyel kaplama üretiminde her türlü malzeme püskürtme yöntemiyle kullanılabilmektedir.
Gönderim zamanı: Nis-29-2022