ano ang mga salik na nakakaapekto sa target na kalidad

　 Sa pag-unlad ng teknolohiyang pang-industriya, ang kalidad ng mga target na kinakailangan para sa pang-industriyang produksyon ay tumataas din, dahil ang kalidad ng mga target ay direktang nakakaapekto sa pagganap ng magnetron sputtering films.Sa ngayon, mas gusto ng mga negosyo na gumamit ng mga high-density na target na may pare-parehong istraktura ng komposisyon para sa sputtering coating kapag bumibili ng mga target, upang mabawasan ang maramihang stitching ng mga target at pagbutihin ang kalidad ng sputtering coatings. Samakatuwid, kailangan nitong mahigpit na mahigpit ang manufacturer ng target. kontrolin ang kalidad ng target. Ngayon hayaan ang editor ng BeijingRichmatmagdadala sa iyo upang maunawaan kung anong mga salik ang nakakaapekto sa kalidad ng target.

1、Ang impluwensya ng mga parameter ng proseso sa kalidad ng target

Pangunahing kasama sa mga parameter ng proseso ang cold pressing pressure, bilis ng pressurization at bilis ng demolding at iba pang mga parameter.Kapag ang target ay malamig na pinindot, ang presyon ay direktang makakaapekto sa kalidad ng target na blangko;Ang bilis ng pressurization ay may malaking epekto sa pagsasapin-sapin ng target na blangko, at ang paunang estado kapag ang pulbos ay pantay na napuno sa negatibong amag ay isang maluwag na estado, na may maraming mga pores at gas, at ang paglabas ng mga gas ay tumatagal ng isang panahon ng oras.

2、AngImpluwensya ng amag sa target na kalidad

Ang amag ay mayroon ding tiyak na impluwensya sa pagbuo ng target na blangko. Ang pangunahing mga salik na nakakaimpluwensya ay kinabibilangan ng pagtatapos sa ibabaw ng panloob na bahagi ng amag, ang agwat sa pagitan ng suntok at ang lukab ng amag, atbp. mababa ang blangko, at mga problema sa kalidad tulad ng pagbagsak ng gilid sa panahon ng demoulding.　

3、Ang epekto ng materyal na moisture content sa kalidad ng target

　　Ang kahalumigmigan na nilalaman ng pulbos ng target na materyal ay katumbas ng epekto ng pampadulas, at ang presensya nito ay maaaring mabawasan ang alitan sa pagitan ng mga particle, na nakakatulong sa epektibong paghahatid ng malamig na presyon ng pagpindot, at nakakatulong din sa makinis na pagdulas at muling pagsasaayos sa pagitan ng mga particle ng pulbos.Gayunpaman, kapag ang nilalaman ng tubig ay masyadong maliit o sobra, ito ay makakaapekto sa kalidad ng target.

Kapag ang nilalaman ng tubig sa ITO powder ay mas mababa sa 2%, ang posibilidad ng mga problema sa kalidad tulad ng pagkawala ng gilid at delamination ng target na materyal ay lubos na tataas kapag ang ibang mga kondisyon tulad ng cold pressing pressure at nilalaman ng binder ay pareho. Kapag ang tubig ang nilalaman sa ITO powder ay higit sa 10%, sa ilalim ng parehong malamig na pagpindot sa presyon, nilalaman ng panali at iba pang mga kondisyon, kahit na ang mga particle ng pulbos ay dumulas at muling ayusin, ang tubig ay pinalabas mula sa loob ng amag, na kung saan ay maging sanhi ng problema ng pagbagsak ng mga gilid sa paligid ng blangko ng target na materyal.Ang mga resulta ay nagpapakita na kapag ang tubig na nilalaman ng pulbos ay nasa pagitan ng 3% at 6%, ang kalidad ng blangko ay epektibong kinokontrol.

4、Epekto ng nilalaman ng binder sa target na kalidad

　　Ang dami ng binder na isinama ay may malaking epekto sa kalidad ng target na materyal. Kapag ang halaga ng pagsasama ay mas mababa sa 1%, ang target na blangko ay magkakaroon ng isang napakaseryosong problema sa kalidad, sa oras na ito, ang epekto ng binder ay hindi ipinapakita, at ito ay may maliit na epekto sa pagpapabuti ng lakas ng target na blangko. ang pagtaas ng pagsasama ng binder sa 2% at 3%, ang lakas ng target na materyal ay pinahusay, at ang problema sa kalidad ng target na materyal ay lubhang nabawasan. Gayunpaman, kapag ang binder ay isinama sa 4%, kahit na ang problema sa kalidad ng malamig na pinindot na blangko ng target na materyal ay nawawala, ang target na materyal ay paminsan-minsan ay nagdelaminate sa panahon ng kasunod na proseso ng demolding.