Ang mga modernong gusali ay nagsimulang gumamit ng malalaking lugar ng glass lighting. Ang aspetong ito ay nagbibigay sa amin ng mas maliwanag na mga silid at mas malawak na horizon. Sa kabilang banda, ang init na ipinadala sa pamamagitan ng salamin ay mas mataas kaysa sa nakapalibot na mga dingding, at ang pagkonsumo ng enerhiya ng buong gusali ay tumataas nang malaki..
Kung ikukumpara sa rate ng paggamit ng higit sa 90% ng low-radiation glass sa mga binuo bansa, ang penetration rate ng low-E glass sa China ay halos 12% lamang, at ang China ay mayroon pa ring maraming espasyo para sa pag-unlad. Gayunpaman, kumpara sa ordinaryong salamin at online na mababang-E na salamin, ang gastos sa produksyon ng offline na LowE na salamin ay mataas, na naghihigpit sa aplikasyon ng isang tiyak na antas. Ang mga domestic glass processing enterprise ay may obligasyon na patuloy na bawasan ang gastos sa produksyon ng coating produkto, mapabilis ang pagpapatupad, makatipid ng enerhiya, mapabuti ang kapaligiran, at makamit ang panlipunang napapanatiling pag-unlad.
1、Impluwensya ng target na hugis
Ang malalaking lugar ng coating ay kadalasang gumagamit ng target na materyal ayon sa hugis, kabilang ang planar orientation at rotational orientation. Kasama sa mga pangkalahatang target na planar ang tansong target, pilak na target,Ni-Cr target at graphite target. Ang pangkalahatang umiikot na target ay may zinc aluminum target, zinc tin target, silicon aluminum target, tin target, titanium oxide target, zinc oxide aluminum target at iba pa. Ang target na hugis ay makakaapekto sa katatagan at mga katangian ng pelikula ng magnetron sputtering coating, at ang paggamit napakataas ng rate ng target. Matapos baguhin ang pagpaplano ng hugis ng target, ang kalidad at lakas ng produksyon ng patong ay maaaring mapabuti at ang gastos ay maaaring mai-save.
2、Impluwensiya ng relatibong density at clearance ng target
Ang kamag-anak na density sa target ay ang ratio ng praktikal na density sa teoretikal na density ng target, ang teoretikal na density ng solong sangkap na target ay ang kristal na density, at ang teoretikal na density ng haluang metal o pinaghalong target ay kinakalkula ayon sa teoretikal density ng bawat elemento at ang proporsyon sa haluang metal o pinaghalong.. Ang target na pag-aayos ng thermal sprayer ay porous, mataas ang oxygenated (kahit na may vacuum spray, ang produksyon ng mga oxide at nitrous compound sa target na haluang metal ay hindi maiiwasan), at ang hitsura ay kulay abo at walang metal na kinang. Ang mga na-adsorbed na impurities at moisture ay ang pangunahing pinagmumulan ng polusyon.
3、Impluwensiya ng target na laki ng butil at direksyon ng kristal
Sa parehong timbang ng target, ang target na may maliit na laki ng butil ay mas mabilis kaysa sa target na may malaking laki ng butil. Ito ay pangunahin dahil ang hangganan ng butil sa proseso ng splashing ay madaling ma-invaded, mas ang hangganan ng particle, mas mabilis ang pagbuo ng pelikula. Ang laki ng butil ay hindi lamang nakakaapekto sa bilis ng sputtering, ngunit nakakaapekto rin sa kalidad ng pagbuo ng pelikula. Halimbawa, sa proseso ng produksyon ng mga produkto ng EowE, ang NCr ay gumaganap bilang pagpapanatili ng layer ng infrared reflective layer Ag, at ang kalidad nito ay may malaking impluwensya sa mga produktong patong. Dahil sa malaking extinction coefficient ng NiCr film layer, ito ay karaniwang manipis (mga 3nm). Kung ang laki ng particle ay masyadong malaki, ang sputtering time ay nagiging mas maikli, ang densification ng film layer ay nagiging mas malala, ang pagpapanatili ng epekto ng Ag layer. bumababa, at ang oxidation decoating ng mga produktong patong ay dinadala.
konklusyon
Ang pagpaplano ng hugis ng target na materyal ay pangunahing nakakaapekto sa rate ng paggamit ng target na materyal. Ang makatwirang pagpaplano ng laki ay maaaring mapabuti ang rate ng paggamit ng target na materyal at makatipid sa gastos. Kung mas maliit ang laki ng butil, mas mabilis ang bilis ng patong, mas mahusay ang pagkakapareho. Kung mas mataas ang kadalisayan at density, mas mababa ang porosity, mas mahusay ang kalidad ng pelikula, at mas mababa ang posibilidad ng pagbabawas ng discharge slag.
Oras ng post: Abr-27-2022