Ang pagpoproseso ng presyon ng titanium alloy ay mas katulad ng pagproseso ng bakal kaysa sa pagproseso ng mga nonferrous na metal at haluang metal. Maraming mga teknolohikal na parameter ng titanium alloy sa forging, volume stamping at plate stamping ay malapit sa mga sa pagpoproseso ng bakal. Ngunit mayroon ding ilang mahahalagang katangian na dapat bigyang-pansin kapag pinindot ang titanium at titanium alloys.
(1) Ang blade na may positive angle geometry ay ginagamit upang bawasan ang cutting force, cutting heat at workpiece deformation.
(2) Panatilihin ang matatag na pagpapakain upang maiwasan ang pagtigas ng workpiece. Ang tool ay dapat palaging nasa estado ng pagpapakain sa panahon ng proseso ng pagputol. Sa panahon ng paggiling, ang radial feed ae ay dapat na 30% ng radius.
(3) Ang mataas na presyon at malaking daloy ng cutting fluid ay ginagamit upang matiyak ang thermal stability ng proseso ng machining at maiwasan ang pagbabago ng ibabaw ng workpiece at pagkasira ng tool dahil sa sobrang temperatura.
(4) Panatilihing matalas ang talim. Ang mapurol na tool ay ang sanhi ng akumulasyon at pagkasira ng init, na madaling humantong sa pagkabigo ng tool.
(5) Hangga't maaari, dapat itong iproseso sa malambot na estado ng titanium alloy, dahil ang materyal ay nagiging mas mahirap iproseso pagkatapos ng hardening. Pinapabuti ng heat treatment ang lakas ng materyal at pinatataas ang pagkasira ng talim.
Dahil sa init na pagtutol ng titan, ang paglamig ay napakahalaga sa pagproseso ng mga haluang metal ng titan. Ang layunin ng paglamig ay upang maiwasan ang pag-init ng talim at ibabaw ng tool. Gamitin ang dulong coolant, upang ang pinakamahusay na epekto sa pag-alis ng chip ay makakamit kapag ang square shoulder milling at face milling ay bumagsak, mga cavity o full grooves. Kapag pinuputol ang titanium metal, ang chip ay madaling dumikit sa talim, na nagiging sanhi ng susunod na pag-ikot ng pag-ikot ng milling cutter upang maputol muli ang chip, na kadalasang nagiging sanhi ng pagkasira ng gilid ng linya. Ang bawat uri ng blade cavity ay may sarili nitong coolant hole/filling fluid upang malutas ang problemang ito at mapahusay ang stable na performance ng blade.
Ang isa pang matalinong solusyon ay ang sinulid na mga butas sa paglamig. Ang mahabang gilid ng paggiling pamutol ay may maraming mga blades. Ang mataas na kapasidad ng bomba at presyon ay kinakailangan upang maglagay ng coolant sa bawat butas. Ang modelo ng utility ay naiiba dahil maaari nitong harangan ang mga hindi kinakailangang butas ayon sa mga pangangailangan, upang mapakinabangan ang daloy ng likido sa mga kinakailangang butas.
Oras ng post: Set-15-2022