เทคโนโลยีการประมวลผลโลหะผสมไทเทเนียม

เมื่อเร็ว ๆ นี้โครงการเทคโนโลยี "เทคโนโลยีการผลิตท่อไร้รอยต่อรีดร้อนโลหะผสมไทเทเนียม" ผ่านการประเมินความสำเร็จทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี เทคโนโลยีนี้มีวัตถุประสงค์หลักเพื่อปรับปรุงกระบวนการรีดร้อนแบบดั้งเดิมของท่อเหล็กไร้ตะเข็บ และย้ายไปยังการผลิตท่อไร้ตะเข็บไทเทเนียม เมื่อเทียบกับกระบวนการแบบดั้งเดิมของ "การอัดขึ้นรูป การเจาะและคว้านแท่ง การรีดเย็นและการดึงเย็นหลังจากการเจาะรูแบบเฉียง" ผลผลิตของท่อจะเพิ่มขึ้นอย่างมากถึง 97%

ด้วยลักษณะของท่อโลหะผสมไทเทเนียม โครงการได้ดำเนินการปรับปรุงเป้าหมายในกระบวนการผลิตและวิธีการ และติดตั้งอุโมงค์ฉนวนและอุปกรณ์ถ่ายโอนอย่างรวดเร็วในกำลังมอเตอร์หลัก ซึ่งเป็นนวัตกรรมในระดับหนึ่ง และสามารถผลิตท่อโลหะผสมไทเทเนียมขนาดใหญ่ มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 273 มม. และยาว 12 ม.

การตัดท่อโลหะผสมไททาเนียมและไททาเนียมควรเป็นวิธีเชิงกล ความเร็วตัดควรเป็นความเร็วต่ำอย่างเหมาะสม การตัดหรือบดล้อเจียรท่อไทเทเนียมควรใช้ล้อเจียรพิเศษ ห้ามใช้การตัดไฟ ร่องควรได้รับการกลึงด้วยวิธีทางกล การเชื่อมโลหะผสมไททาเนียมควรเป็นการเชื่อมก๊าซเฉื่อยหรือการเชื่อมสูญญากาศ ไม่สามารถใช้การเชื่อมออกซิเจน - อะเซทิลีนหรือการเชื่อมก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์และไม่สามารถใช้การเชื่อมอาร์กแบบธรรมดาได้ ห้ามติดตั้งท่อโลหะผสมไทเทเนียมและไทเทเนียมด้วยเครื่องมือเหล็กและวัสดุกระทบและการอัดขึ้นรูป แผ่นยางหรือแผ่นพลาสติกอ่อนควรบุไว้ระหว่างส่วนรองรับเหล็กคาร์บอน ไม้แขวนเสื้อ และท่อโลหะผสมไทเทเนียมและไทเทเนียม เพื่อไม่ให้สัมผัสโดยตรงกับท่อโลหะผสมไทเทเนียมและไทเทเนียม

ท่อโลหะผสมไทเทเนียมและไทเทเนียมจะต้องติดตั้งบุชชิ่งเมื่อผ่านผนังและพื้น ช่องว่างจะต้องไม่น้อยกว่า 10 มม. และจะต้องเติมฉนวน และฉนวนจะต้องไม่มีสิ่งเจือปนจากเหล็ก ท่อไทเทเนียมไม่เหมาะกับการเชื่อมและต่อกับท่อโลหะอื่นๆ โดยตรง เมื่อจำเป็นต้องมีการเชื่อมต่อ สามารถใช้การเชื่อมต่อหน้าแปลนแบบลูปเปอร์ได้ ปะเก็นอโลหะที่ใช้โดยทั่วไปคือปะเก็นยางหรือพลาสติก และปริมาณคลอไรด์ไม่ควรเกิน 25 ppm