తయారీ సాంకేతికత మరియు అధిక స్వచ్ఛత టంగ్స్టన్ లక్ష్యం యొక్క అప్లికేషన్

అధిక ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వం, అధిక ఎలక్ట్రాన్ వలస నిరోధకత మరియు వక్రీభవన టంగ్‌స్టన్ మరియు టంగ్‌స్టన్ మిశ్రమాల అధిక ఎలక్ట్రాన్ ఉద్గార గుణకం కారణంగా, అధిక-స్వచ్ఛత టంగ్‌స్టన్ మరియు టంగ్‌స్టన్ మిశ్రమం లక్ష్యాలను ప్రధానంగా గేట్ ఎలక్ట్రోడ్‌లు, కనెక్షన్ వైరింగ్, సెమీకండక్టర్ డిఫ్యూజన్ బారియర్ లేయర్‌ల తయారీకి ఉపయోగిస్తారు. ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌లు, మరియు దీని కోసం అధిక అవసరాలు ఉన్నాయి స్వచ్ఛత, అశుద్ధ మూలకం కంటెంట్, సాంద్రత, ధాన్యం పరిమాణం మరియు ధాన్యం నిర్మాణం పదార్థాల ఏకరూపత. ఇప్పుడు అధిక స్వచ్ఛత టంగ్‌స్టన్ లక్ష్యం తయారీని ప్రభావితం చేసే అంశాలను పరిశీలిద్దాం.

　　1, సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం

టంగ్‌స్టన్ లక్ష్య పిండం ఏర్పడే ప్రక్రియ సాధారణంగా కోల్డ్ ఐసోస్టాటిక్ నొక్కడం ద్వారా చేయబడుతుంది. సింటరింగ్ ప్రక్రియలో టంగ్స్టన్ ధాన్యం పెరుగుతుంది. టంగ్స్టన్ ధాన్యం యొక్క పెరుగుదల ధాన్యం సరిహద్దుల మధ్య అంతరాన్ని నింపుతుంది, తద్వారా టంగ్స్టన్ లక్ష్యం యొక్క సాంద్రత మెరుగుపడుతుంది. సింటరింగ్ సమయాల పెరుగుదలతో, టంగ్స్టన్ లక్ష్య సాంద్రత పెరుగుదల క్రమంగా మందగిస్తుంది. ప్రధాన కారణం ఏమిటంటే, బహుళ సింటరింగ్ తర్వాత, టంగ్‌స్టన్ లక్ష్యం యొక్క నాణ్యత పెద్దగా మారలేదు. ధాన్యం సరిహద్దులోని చాలా శూన్యాలు టంగ్‌స్టన్ స్ఫటికాలతో నిండినందున, ప్రతి సింటరింగ్ తర్వాత, టంగ్‌స్టన్ లక్ష్యం యొక్క మొత్తం పరిమాణ మార్పు రేటు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా టంగ్‌స్టన్ లక్ష్యం యొక్క సాంద్రత పెరగడానికి పరిమిత స్థలం ఉంటుంది. సింటరింగ్ ప్రక్రియతో, పెరిగిన టంగ్‌స్టన్ గింజలు శూన్యాలలో నింపబడతాయి, దీని ఫలితంగా లక్ష్యం యొక్క అధిక సాంద్రత చిన్న కణ పరిమాణంతో ఉంటుంది.

　　2, సమయం పట్టుకోవడం యొక్క ప్రభావం

అదే సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద, సింటరింగ్ హోల్డింగ్ సమయం పొడిగించడంతో టంగ్‌స్టన్ లక్ష్యం యొక్క కాంపాక్ట్‌నెస్ మెరుగుపడుతుంది. హోల్డింగ్ సమయం పొడిగించడంతో, టంగ్‌స్టన్ ధాన్యం పరిమాణం పెరుగుతుంది మరియు హోల్డింగ్ సమయం పొడిగించడంతో, ధాన్యం పరిమాణం యొక్క పెరుగుదల సమయాలు క్రమంగా మందగిస్తాయి, అంటే హోల్డింగ్ సమయాన్ని పెంచడం కూడా పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది. టంగ్స్టన్ లక్ష్యం.

　　3, లక్ష్య లక్షణాలపై రోలింగ్ ప్రభావం

టంగ్‌స్టన్ టార్గెట్ మెటీరియల్ సాంద్రతను మెరుగుపరచడానికి మరియు టంగ్‌స్టన్ టార్గెట్ మెటీరియల్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ నిర్మాణాన్ని పొందేందుకు, టంగ్‌స్టన్ టార్గెట్ మెటీరియల్ యొక్క మీడియం ఉష్ణోగ్రత రోలింగ్ తప్పనిసరిగా రీక్రిస్టలైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువగా ఉండాలి. టార్గెట్ బిల్లెట్ యొక్క రోలింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటే, టార్గెట్ బిల్లెట్ యొక్క ఫైబర్ నిర్మాణం ముతకగా ఉంటుంది మరియు దీనికి విరుద్ధంగా ఉంటుంది. వెచ్చని రోలింగ్ రేటు 95% కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు. వేర్వేరు అసలైన ధాన్యాలు లేదా వివిధ రోలింగ్ ఉష్ణోగ్రతల వల్ల ఫైబర్ నిర్మాణంలో వ్యత్యాసం తొలగించబడినప్పటికీ, లక్ష్యం యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం సాపేక్షంగా ఏకరీతి ఫైబర్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, కాబట్టి వెచ్చని రోలింగ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ రేటు ఎక్కువ, లక్ష్యం యొక్క పనితీరు మెరుగ్గా ఉంటుంది.