టైటానియం మిశ్రమం అచ్చు తయారీ ప్రక్రియలో, ఆకార ప్రాసెసింగ్ తర్వాత మృదువైన ప్రాసెసింగ్ మరియు మిర్రర్ ప్రాసెసింగ్ను పార్ట్ సర్ఫేస్ గ్రైండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ అని పిలుస్తారు, ఇవి అచ్చు నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి ముఖ్యమైన ప్రక్రియలు. సహేతుకమైన పాలిషింగ్ పద్ధతిలో నైపుణ్యం సాధించడం వలన టైటానియం మిశ్రమం అచ్చుల నాణ్యత మరియు సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ఆపై ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది. నేడు, RSM టెక్నాలజీ విభాగానికి చెందిన నిపుణుడు టైటానియం అల్లాయ్ టార్గెట్ పాలిషింగ్ గురించి కొంత సంబంధిత జ్ఞానాన్ని పంచుకుంటారు.
సాధారణ పాలిషింగ్ పద్ధతులు మరియు పని సూత్రాలు
1. టైటానియం మిశ్రమం లక్ష్యం మెకానికల్ పాలిషింగ్
మెకానికల్ పాలిషింగ్ అనేది మెటీరియల్ ఉపరితలాన్ని కత్తిరించడం లేదా ప్లాస్టిక్గా వైకల్యం చేయడం ద్వారా మృదువైన ఉపరితలాన్ని పొందడానికి వర్క్పీస్ ఉపరితలం యొక్క కుంభాకార భాగాన్ని తీసివేసే పాలిషింగ్ పద్ధతి. సాధారణంగా, ఆయిల్స్టోన్ స్ట్రిప్స్, ఉన్ని చక్రాలు, ఇసుక అట్ట మొదలైనవి ఉపయోగిస్తారు. మాన్యువల్ ఆపరేషన్ ప్రధాన పద్ధతి. అధిక ఉపరితల నాణ్యత అవసరాలు ఉన్నవారికి అల్ట్రా ప్రెసిషన్ పాలిషింగ్ను ఉపయోగించవచ్చు. అల్ట్రా ప్రెసిషన్ ల్యాపింగ్ మరియు పాలిషింగ్ ప్రత్యేక అబ్రాసివ్లను ఉపయోగిస్తుంది. అబ్రాసివ్లను కలిగి ఉన్న ల్యాపింగ్ మరియు పాలిషింగ్ లిక్విడ్లో, ఇది హై-స్పీడ్ రొటేషన్ కోసం వర్క్పీస్ యొక్క యంత్ర ఉపరితలంపై ఒత్తిడి చేయబడుతుంది. ఈ సాంకేతికతతో, ra0.008ని μM UM సాధించవచ్చు, ఇది వివిధ పాలిషింగ్ పద్ధతులలో ఉత్తమ ఉపరితల కరుకుదనం. ఈ పద్ధతి తరచుగా ఆప్టికల్ లెన్స్ అచ్చులలో ఉపయోగించబడుతుంది. మెకానికల్ పాలిషింగ్ అనేది అచ్చు పాలిషింగ్ యొక్క ప్రధాన పద్ధతి.
2. టైటానియం మిశ్రమం లక్ష్యం రసాయన పాలిషింగ్
రసాయన సానపెట్టడం అంటే ఉపరితలం యొక్క సూక్ష్మ కుంభాకార భాగాన్ని రసాయన మాధ్యమంలో ఉపరితలం యొక్క పుటాకార భాగం కంటే ప్రాధాన్యంగా కరిగిపోయేలా చేయడం, తద్వారా మృదువైన ఉపరితలం పొందడం. ఈ పద్ధతి సంక్లిష్ట ఆకారపు వర్క్పీస్లను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు అధిక సామర్థ్యంతో ఒకే సమయంలో అనేక వర్క్పీస్లను మెరుగుపరుస్తుంది. రసాయన పాలిషింగ్ ద్వారా పొందిన ఉపరితల కరుకుదనం సాధారణంగా RA10 μm.
3.టైటానియం మిశ్రమం లక్ష్యం విద్యుద్విశ్లేషణ పాలిషింగ్
విద్యుద్విశ్లేషణ పాలిషింగ్ యొక్క ప్రాథమిక సూత్రం రసాయన పాలిషింగ్ మాదిరిగానే ఉంటుంది, అనగా, పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై ఉన్న చిన్న పొడుచుకు వచ్చిన భాగాలను ఎంపిక చేయడం ద్వారా, ఉపరితలం మృదువైనది. రసాయన పాలిషింగ్తో పోలిస్తే, ఇది కాథోడ్ ప్రతిచర్య ప్రభావాన్ని తొలగించగలదు మరియు మెరుగైన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
4. టైటానియం మిశ్రమం లక్ష్యం అల్ట్రాసోనిక్ పాలిషింగ్
అల్ట్రాసోనిక్ పాలిషింగ్ అనేది టూల్ సెక్షన్ యొక్క అల్ట్రాసోనిక్ వైబ్రేషన్ ద్వారా రాపిడి సస్పెన్షన్ ద్వారా పెళుసుగా మరియు గట్టి పదార్థాలను పాలిష్ చేసే పద్ధతి. వర్క్పీస్ రాపిడి సస్పెన్షన్లో ఉంచబడుతుంది మరియు అల్ట్రాసోనిక్ ఫీల్డ్లో కలిసి ఉంచబడుతుంది. అల్ట్రాసోనిక్ వేవ్ యొక్క డోలనం ద్వారా వర్క్పీస్ ఉపరితలంపై రాపిడి నేల మరియు పాలిష్ చేయబడింది. అల్ట్రాసోనిక్ మ్యాచింగ్ యొక్క స్థూల శక్తి చిన్నది, ఇది వర్క్పీస్ వైకల్యానికి కారణం కాదు, కానీ సాధనాన్ని తయారు చేయడం మరియు ఇన్స్టాల్ చేయడం కష్టం.
5. టైటానియం మిశ్రమం లక్ష్యం ద్రవం పాలిషింగ్
ద్రవ పాలిషింగ్ అనేది ప్రవహించే ద్రవం మరియు పాలిషింగ్ యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని కడగడానికి తీసుకువెళ్లే రాపిడి కణాలపై ఆధారపడుతుంది. హైడ్రోడైనమిక్ గ్రౌండింగ్ హైడ్రాలిక్ ఒత్తిడి ద్వారా నడపబడుతుంది. మాధ్యమం ప్రధానంగా ప్రత్యేక సమ్మేళనాలు (పాలిమర్ వంటి పదార్ధాలు) తక్కువ పీడనం కింద మంచి ఫ్లోబిలిటీతో మరియు అబ్రాసివ్లతో కలుపుతారు. అబ్రాసివ్లు సిలికాన్ కార్బైడ్ పౌడర్ కావచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-08-2022