உலோக இலக்கு என்பது தாக்கப்படும் அதிவேக ஆற்றலைச் சுமந்து செல்லும் துகள்களின் நோக்கம் கொண்ட பொருளைக் குறிக்கிறது. கூடுதலாக, வெவ்வேறு இலக்கு பொருட்களை மாற்றுவதன் மூலம் (எ.கா., அலுமினியம், தாமிரம், துருப்பிடிக்காத எஃகு, டைட்டானியம், நிக்கல் இலக்குகள், முதலியன), வெவ்வேறு பட அமைப்புகள் (எ.கா. சூப்பர்ஹார்ட், அணிய-எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு அலாய் படங்கள் போன்றவை) பெறப்பட்டது. காலத்தின் வளர்ச்சியுடன், டைட்டானியம்-அலுமினியம் கலவை இலக்குகளை வரவேற்க புதிய உறுப்பினர்களாக பெரிய குடும்பத்தில் நிறைய புதிய பொருள் இலக்குகள் தோன்றியுள்ளன.
டைட்டானியம்-அலுமினியம் கலவை இலக்கு என்பது டைட்டானியம்-அலுமினியம் கலவை மூலப்பொருளாக உருவாக்கப்பட்ட ஒரு இலக்காகும். பொதுவாக வெள்ளி-வெள்ளை, இது அதிக வலிமை மற்றும் அதிக உருகுநிலையின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. எனவே டைட்டானியம் அலுமினியம் அலாய் இலக்கின் நடைமுறை என்ன?
இதுவரை, பெரிய சர்வதேச உற்பத்தியாளர்கள் டைட்டானியம்-அலுமினியம் கலவை இலக்குகளை தயாரிப்பதற்கு இந்த இரண்டு முறைகளை ஏற்றுக்கொண்டனர். ஒன்று, இங்காட் தயாரிப்பதற்கு வார்ப்பு முறையைப் பயன்படுத்துதல், பின்னர் வார்ப்புச் செயல்பாட்டின் போது இலக்கைத் தயாரிப்பது. மற்றொன்று ஸ்ப்ரே-உருவாக்கப்பட்ட டைட்டானியம்-அலுமினியம் அலாய் இலக்குகளால் ஆனது.
இந்த முறைக்கு பிரபலமான வார்ப்பு மற்றும் வார்ப்பு முறை என்னவென்றால், அலுமினிய அலாய் ஸ்பட்டரிங் இலக்குகளை உற்பத்தி செய்யும் செயல்பாட்டில், கலவைகளை அடிக்கடி சேர்க்கும் முக்கியமான செயல்முறை காரணமாக, அலுமினிய அலாய் இலக்கு பொருளில் பிரித்தல் ஏற்படுகிறது, மேலும் படத்தின் தரம் sputtering அதிகமாக இல்லை. , ஸ்பட்டரிங் இலக்கின் மேற்பரப்பு சிறிய துகள்களுக்கு வாய்ப்புள்ளது, இது பட பண்புகளின் சீரான தன்மையை பாதிக்கிறது. இரண்டாவது ஸ்ப்ரே உருவாக்கும் முறையால் தயாரிக்கப்படும் டைட்டானியம்-அலுமினியம் கலவை இலக்கு மேலே உள்ள சூழ்நிலையைத் தடுக்கலாம், ஆனால் இலக்கின் உற்பத்தி செலவு பெரிதும் அதிகரிக்கும்.
குறிப்பாக, வார்ப்பதில் கடினமான பொருள்களை உருவாக்கும் போது, சூடான சமன்படுத்தும் அழுத்த இலக்கைப் பயன்படுத்துவது அவசியம், மேலும் சூடான சமன்படுத்தும் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதால் செலவு அதிகரிக்கிறது.
டைட்டானியம்-அலுமினியம் அலாய் இலக்குகளின் மேற்கூறிய இரண்டு பாரம்பரிய முறைகளுடன் கூடுதலாக, ஒரு எளிய மற்றும் மலிவான முறை இன்று அறிமுகப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. ஸ்ப்ரே பவுடருடன் டைட்டானியம்-அலுமினியம் கலவை இலக்குகளை உற்பத்தி செய்தல்.
கீழே, பெய்ஜிங் ருய்ச்சியின் ஆசிரியர், டைட்டானியம் அலுமினியம் அலாய் டார்கெட்டின் உற்பத்தி முறையை உங்களுடன் பகிர்ந்து கொள்வார்.
1. முதல் கொள்கை
அலாய் கலவை விகிதத்துடன் இலக்கின் மூலப்பொருள் தூளை உற்பத்தி செய்ய ஏரோசல் முறையைப் பயன்படுத்துவது இந்த முறையின் முக்கிய கொள்கையாகும். சரியான தூள் துகள் அளவைப் பெற அலாய் பவுடர் பின்னர் சல்லடை செய்யப்படுகிறது. பெறப்பட்ட தூள் பின்னர் ஒரு இலக்கை உருவாக்க வெற்றிட சூடான அழுத்தத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2. முதன்மை நன்மை
இந்த உற்பத்தி முறையின் நன்மை என்னவென்றால், இது அலுமினியம் மற்றும் குரோமியம் போன்ற பல்வேறு அலுமினிய கலவை இலக்குகளை தயாரிக்க முடியும். அலுமினியம், சிலிக்கான், தாமிரம் அலுமினியம், டைட்டானியம், முதலியன. இரண்டாவதாக, இந்த அணுகுமுறை பொருள் பிரித்தல் மற்றும் நுண் துகள் குறைபாடுகளைத் தடுக்கலாம், இதன் விளைவாக தரமான டைட்டானியம்-அலுமினியம் அலாய் இலக்குகளை விரைவாகவும் சிக்கனமாகவும் உருவாக்க முடியும்.
3. செயல்படுத்தல் செயல்முறை
இந்த முறையின் சரியான செயலாக்க செயல்முறை முதலில் அலுமினிய அலாய் இலக்குகளை உருவாக்க உலோக மூலப்பொருட்களை வழங்குவதாகும். இந்த உலோக மூலப்பொருட்கள் பின்னர் ஒரு உலோகக் கரைசலில் உருகப்படுகின்றன. பின்னர், உலோகக் கரைசல் ஏரோசால் மூலம் உலோகப் பொடியாகத் தயாரிக்கப்படுகிறது. பின்னர், உலோக தூள் இலக்கு வெற்றிட சூடான அழுத்தத்தால் உருவாகிறது, மேலும் ஒரு மந்த வாயு ஒரு பாதுகாப்பு வாயுவாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பின் நேரம்: ஏப்-27-2022