பெரிய பகுதி பூச்சுகளின் உற்பத்தி தரத்தில் இலக்கு பொருளின் விளைவுகள் என்ன?

　　நவீன கட்டிடங்கள் கண்ணாடி விளக்குகளின் பெரிய பகுதிகளைப் பயன்படுத்தத் தொடங்கின. இந்த அம்சம் நமக்கு பிரகாசமான அறைகளையும் பரந்த எல்லைகளையும் வழங்குகிறது. மறுபுறம், கண்ணாடி வழியாக பரவும் வெப்பம் சுற்றியுள்ள சுவர்களை விட அதிகமாக உள்ளது, மேலும் முழு கட்டிடத்தின் ஆற்றல் நுகர்வு கணிசமாக அதிகரிக்கிறது.

　　வளர்ந்த நாடுகளில் 90% க்கும் அதிகமான குறைந்த கதிர்வீச்சு கண்ணாடியின் பயன்பாட்டு விகிதத்துடன் ஒப்பிடும்போது, ​​சீனாவில் குறைந்த மின் கண்ணாடியின் ஊடுருவல் விகிதம் சுமார் 12% மட்டுமே, மேலும் சீனா இன்னும் வளர்ச்சிக்கு நிறைய இடங்களைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், ஒப்பிடும்போது சாதாரண கண்ணாடி மற்றும் ஆன்லைன் லோ-ஈ கண்ணாடி, ஆஃப்லைன் லோ-இ கண்ணாடியின் உற்பத்திச் செலவு அதிகமாக உள்ளது, இது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான பயன்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. உள்நாட்டு கண்ணாடி செயலாக்க நிறுவனங்கள் தொடர்ந்து குறைக்க வேண்டிய கடமை உள்ளது. பூச்சு தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி செலவு, செயல்படுத்துவதை விரைவுபடுத்துதல், ஆற்றலைச் சேமிக்கவும், சுற்றுச்சூழலை மேம்படுத்தவும், சமூக நிலையான வளர்ச்சியை அடையவும்.

　　1,இலக்கு வடிவத்தின் தாக்கம்

　　பூச்சுகளின் பெரிய பகுதிகள், பிளானர் நோக்குநிலை மற்றும் சுழற்சி நோக்குநிலை உட்பட, வடிவத்திற்கு ஏற்ப இலக்குப் பொருளைப் பயன்படுத்துகின்றன. பொதுவான பிளானர் இலக்குகளில் செப்பு இலக்கு, வெள்ளி இலக்கு,Ni-Cr இலக்கு மற்றும் கிராஃபைட் இலக்கு. பொதுவான சுழலும் இலக்கானது துத்தநாக அலுமினிய இலக்கு, துத்தநாகத் தகர இலக்கு, சிலிக்கான் அலுமினிய இலக்கு, டின் இலக்கு, டைட்டானியம் ஆக்சைடு இலக்கு, துத்தநாக ஆக்சைடு அலுமினிய இலக்கு மற்றும் பலவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இலக்கு வடிவம் மேக்னட்ரான் ஸ்பட்டரிங் பூச்சுகளின் நிலைத்தன்மை மற்றும் திரைப்பட பண்புகளை பாதிக்கும். இலக்கு விகிதம் மிக அதிகமாக உள்ளது. இலக்கின் வடிவத் திட்டத்தை மாற்றிய பின், பூச்சுகளின் தரம் மற்றும் உற்பத்தி சக்தியை மேம்படுத்தி, செலவைச் சேமிக்க முடியும்.

　　2,ஒப்பீட்டு அடர்த்தி மற்றும் இலக்கின் அனுமதி ஆகியவற்றின் தாக்கம்

இலக்கில் உள்ள ஒப்பீட்டு அடர்த்தி என்பது இலக்கின் கோட்பாட்டு அடர்த்திக்கான நடைமுறை அடர்த்தியின் விகிதமாகும், ஒற்றை கூறு இலக்கின் கோட்பாட்டு அடர்த்தி படிக அடர்த்தி ஆகும், மேலும் அலாய் அல்லது கலவை இலக்கின் தத்துவார்த்த அடர்த்தி கோட்பாட்டின் படி கணக்கிடப்படுகிறது. ஒவ்வொரு தனிமத்தின் அடர்த்தி மற்றும் கலவை அல்லது கலவையில் உள்ள விகிதம்.. தெர்மல் ஸ்ப்ரேயரின் இலக்கு ஏற்பாடு நுண்துளைகள், அதிக ஆக்ஸிஜனேற்றம் (வெற்றிட தெளிப்புடன் கூட, அலாய் இலக்கில் ஆக்சைடுகள் மற்றும் நைட்ரஸ் சேர்மங்களின் உற்பத்தி தவிர்க்க முடியாதது), மற்றும் தோற்றம் சாம்பல் மற்றும் உலோக காந்தி இல்லை. உறிஞ்சப்பட்ட அசுத்தங்கள் மற்றும் ஈரப்பதம் மாசுபாட்டின் முதன்மை ஆதாரங்கள்.

3,இலக்கு துகள் அளவு மற்றும் படிக திசையின் தாக்கம்

இலக்கின் அதே எடையில், சிறிய துகள் அளவு கொண்ட இலக்கு பெரிய துகள் அளவு கொண்ட இலக்கை விட வேகமாக இருக்கும். இது முதன்மையாக, ஏனெனில் தெறிக்கும் செயல்பாட்டில் உள்ள துகள் எல்லை ஆக்கிரமிக்க எளிதானது, மேலும் துகள் எல்லை, வேகமாக படம் உருவாக்கம். துகள் அளவு ஸ்பட்டரிங் வேகத்தை பாதிக்கிறது, ஆனால் பட உருவாக்கத்தின் தரத்தையும் பாதிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, EowE தயாரிப்புகளின் தயாரிப்பு செயல்பாட்டில், NCr அகச்சிவப்பு பிரதிபலிப்பு அடுக்கு Ag இன் பராமரிப்பு அடுக்காக செயல்படுகிறது, மேலும் அதன் தரம் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. பூச்சு பொருட்கள். NiCr ஃபிலிம் லேயரின் பெரிய அழிவு குணகம் காரணமாக, அது பொதுவாக மெல்லியதாக இருக்கும் (சுமார் 3nm). துகள் அளவு அதிகமாக இருந்தால், ஸ்பட்டரிங் நேரம் குறைகிறது, பட அடுக்கின் அடர்த்தி மோசமாகிறது, ஏஜி லேயரின் பராமரிப்பு விளைவு குறைகிறது, மற்றும் பூச்சு தயாரிப்புகளின் ஆக்சிஜனேற்ற டிகோட்டிங் கொண்டு வரப்படுகிறது.

　　முடிவு

　　இலக்குப் பொருளின் வடிவத் திட்டமிடல் முக்கியமாக இலக்குப் பொருளின் பயன்பாட்டு விகிதத்தைப் பாதிக்கிறது. நியாயமான அளவு திட்டமிடல் இலக்கு பொருளின் பயன்பாட்டு விகிதத்தை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் செலவைச் சேமிக்கலாம். சிறிய துகள் அளவு, வேகமான பூச்சு வேகம், சிறந்த சீரான தன்மை. அதிக தூய்மை மற்றும் அடர்த்தி, குறைந்த போரோசிட்டி, சிறந்த படத்தின் தரம் மற்றும் வெளியேற்ற கசடு குறைப்பு நிகழ்தகவு குறைவாக உள்ளது.