தற்போது, உலகின் முக்கிய ஸ்பேட்டரிங் இலக்கு உற்பத்தியாளர்களில், அலுமினிய அலாய் ஸ்பேட்டரிங் இலக்கு தயாரிப்பதற்கு இரண்டு வெவ்வேறு முறைகள் உள்ளன. ஒன்று, இங்காட் தயாரிப்பதற்கான வார்ப்பு முறையைத் தேர்வுசெய்து, பின்னர் வார்ப்பு செயல்முறையைச் செய்வது. மற்றொன்று ஸ்ப்ரே மோல்டிங் மூலம் தயாரிக்கப்பட்டது. டைட்டானியம் அலுமினியம் அலாய் உற்பத்தி செயல்முறை பற்றி, பொது அறிவு என்ன என்பதை நீங்கள் பகிர்ந்து கொள்ள பெய்ஜிங் எடிட்டர் உருவாக்கட்டும்.
அறியப்பட்ட வார்ப்பு / வார்ப்பு முறைகளைப் பொறுத்த வரையில், அலுமினிய அலாய் ஸ்பட்டரிங் இலக்கை உற்பத்தி செய்யும் போது, அலாய் கூறுகளைச் சேர்ப்பதன் காரணமாக, அலுமினிய அலாய் ஸ்பட்டரிங் இலக்கு பெரும்பாலும் பிரிக்கப்படுவதற்கு உட்பட்டது, இதன் விளைவாக ஸ்பட்டர் செய்யப்பட்ட பிலிம் மற்றும் மைக்ரோ துகள்களின் மோசமான தரம் ஸ்பட்டரிங் இலக்கின் மேற்பரப்பில் ஏற்படுவது எளிது, இது படத்தின் சீரான தன்மையையும் பாதிக்கும் பண்புகள்;இருப்பினும், அலுமினியம் அலாய் ஸ்பட்டரிங் இலக்கை தயாரிப்பதற்கு அறியப்பட்ட தெளிப்பு உருவாக்கும் முறையைப் பயன்படுத்தினால், மேலே குறிப்பிடப்பட்ட தொடர்புடைய குறைபாடுகளைத் தடுக்க முடியும் என்றாலும், ஸ்பட்டரிங் இலக்கின் உற்பத்தி செலவு பெரிதும் மேம்படுத்தப்படும், குறிப்பாக சில ஸ்பட்டரிங் இலக்குகளை உற்பத்தி செய்யும் போது. வார்ப்பது எளிதானது அல்ல, மேலும் அவற்றை அழுத்தி அழுத்த வேண்டும், சூடான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் செலவு மேம்படுத்தப்படும்.
டைட்டானியம் அலுமினியம் அலாய் இலக்கின் உற்பத்தி செயல்முறையை எளிதாக்கும் வகையில், குறைந்த விலையில், ஏர் ஸ்ப்ரே பவுடர் மூலம் அலுமினியம் அலாய் ஸ்பட்டரிங் டார்கெட் தயாரிக்கும் முறை இங்கு அறிமுகப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. அதன் கொள்கையானது, அலாய் கலவை விகிதத்தின்படி காற்று தெளிப்பு முறை மூலம் ஸ்பட்டரிங் இலக்கின் ஒரு பொருள் தூள் தயாரிக்கப்படுகிறது, பின்னர் கலப்பு தூள் பொருத்தமான தூள் துகள் அளவைப் பெற திரையிடப்படுகிறது. இறுதியாக, தூள் வெற்றிட சூடாக அழுத்தப்பட்டு அலுமினியம் அலாய் ஸ்பட்டரிங் இலக்கை உருவாக்குகிறது.
ஏர் ஸ்ப்ரே பவுடருடன் அலுமினிய அலாய் ஸ்பிளாஸ் இலக்குகளை உற்பத்தி செய்யும் இந்த முறை பல்வேறு அலுமினிய அலாய் ஸ்பிளாஸ் இலக்குகளை (அலுமினியம் குரோமியம், அலுமினியம் சிலிக்கான் தாமிரம், அலுமினியம் டைட்டானியம், முதலியன) உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படலாம். விருப்பமான செயல்படுத்தல் படிகள்: அலுமினிய அலாய் ஸ்பிளாஸ் இலக்குகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான உலோகப் பொருட்களை வழங்குதல் மற்றும் அவற்றை உலோக உருகலாக உருகுதல்;பின், உருகிய உலோகம் காற்று தெளிப்பு முறை மூலம் உலோக தூளாக செய்யப்படுகிறது; இறுதியாக, உலோக தூள் அலுமினிய அலாய் ஸ்பட்டரிங் இலக்கை உருவாக்க வெற்றிட சூடான அழுத்தத்தால் உருவாகிறது, மேலும் மந்த வாயு பராமரிப்பு வாயுவாக அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது. இந்த முறையானது தரவுப் பிரிப்பு மற்றும் நுண் துகள் குறைபாடுகளைத் தடுக்கலாம் மற்றும் உயர்தர ஸ்பட்டரிங் இலக்குகளை விரைவாகவும் மலிவாகவும் உருவாக்கலாம்.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-01-2022