இரும்பு குரோமியம் அலுமினியம் அலாய் இலக்கின் அடிப்படை அறிமுகம்:
இரும்பு குரோமியம் அலுமினியம் அலாய் இலக்கு என்பது இரும்பு, குரோமியம் மற்றும் அலுமினியத்தால் ஆன ஒரு வகையான அலாய் பொருள் ஆகும். அவற்றில், இரும்பு அடிப்படை உலோகம், குரோமியம் அலாய் வலுப்படுத்தும் உறுப்பு, மற்றும் அலுமினியம் நிலைப்படுத்துதலின் பங்கு. அதன் அதிக வலிமை, அதிக வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பிற சிறந்த பண்புகள் காரணமாக.
இரும்பு குரோமியம் அலுமினிய கலவையின் பண்புகள்:
1.அதிக வலிமை: ஃபெரோக்ரோம் அலுமினிய அலாய் அதிக வலிமை கொண்டது, அதன் வலிமை சாதாரண எஃகு விட அதிகமாக உள்ளது, பொறியியல் தேவைகளின் பல்வேறு உயர் வலிமை தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
2. உயர் வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை: ஃபெரோக்ரோம் அலுமினியம் கலவையானது அதிக வெப்பநிலையில் நல்ல வலிமை மற்றும் நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதிக வெப்பநிலை சூழலில் உபகரணங்கள் மற்றும் கருவிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம்.
3. அரிப்பு எதிர்ப்பு: ஃபெரோக்ரோம் அலுமினிய கலவையின் மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கு பிறகு, அது சோர்வு, விரிசல் மற்றும் அரிப்பினால் ஏற்படும் பிற பிரச்சனைகளைத் தடுக்கலாம், இது கடல், இரசாயன மற்றும் பிற சூழல்களுக்கு ஏற்றது.
4. நல்ல இயந்திரத்திறன்: Fe-Cr அலுமினிய அலாய் நல்ல இயந்திரத் திறனைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் வார்ப்பு, மோசடி, பிளாஸ்டிக் வெளியேற்றம் மற்றும் பிற செயல்முறைகளுக்குப் பயன்படுத்தலாம்.
இரும்பு குரோமியம் அலுமினிய கலவையின் பயன்பாடு:
அதன் சிறந்த இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகள் காரணமாக, FeCrAl அலாய் விமானம், விண்வெளி, வாகனம், இரசாயன மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் பயன்பாட்டின் நோக்கம் பல அம்சங்களை உள்ளடக்கியது:
1. விமானம் மற்றும் விண்வெளி துறைகள்: அதன் அதிக வலிமை, அதிக வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பிற குணாதிசயங்கள் காரணமாக, ஃபெரோக்ரோம் அலுமினியம் கலவையானது, உற்பத்தி மற்றும் பராமரிப்புக்கான விண்வெளித் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2. வாகனத் துறை: ஃபெரோக்ரோம் அலுமினியம் அலாய் வாகன இயந்திரங்கள், பிரேக்குகள், குண்டுகள், சேஸ் மற்றும் பிற பாகங்கள் தயாரிப்பில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
3.ரசாயனத் தொழில்: ஃபெரோக்ரோம் அலுமினியம் கலவை சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அமிலம், காரம் மற்றும் பிற அரிப்பை எதிர்க்கும், எனவே இது இரசாயன உபகரணங்கள் தயாரிப்பில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஸ்பட்டரிங் இலக்குக்கு ஏன் பின்தளம் பிணைக்க வேண்டும்?
1.வெப்பச் சிதறல்: ஸ்பட்டரிங் செயல்பாட்டின் போது, இலக்கு அதிக அளவு ஆற்றலை உறிஞ்சிவிடும், இதன் விளைவாக வெப்பநிலை அதிகரிக்கும். அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் (செப்பு பின்தளம் போன்றவை) கொண்ட பின்தளத்தை பிணைப்பதால், இலக்கின் நிலைத்தன்மை மற்றும் சீரான ஸ்பட்டரிங் ஆகியவற்றைப் பேணுவதன் மூலம் இலக்கால் உருவாக்கப்படும் வெப்பத்தை திறம்பட நடத்த முடியும்.
2.இயந்திர ஆதரவு: பயன்பாட்டின் போது இலக்கு தொடர்ச்சியான உடல் தாக்கத்திற்கு உள்ளாகிறது, மேலும் ஒரு உறுதியான பின்தளத்துடன் பிணைப்பது இலக்கை விரிசல் அல்லது சிதைவிலிருந்து தடுக்க போதுமான இயந்திர ஆதரவை வழங்குகிறது.
3.மேம்படுத்தப்பட்ட சேவை வாழ்க்கை: பின்தளத்தின் பயனுள்ள வெப்பச் சிதறல் மற்றும் இயந்திர ஆதரவின் மூலம், இலக்கின் இழப்பு மற்றும் சிதைவைக் குறைக்கலாம், இதன் மூலம் இலக்கின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க முடியும்.
4.மேம்படுத்தப்பட்ட ஸ்பட்டரிங் திறன்: பேக்ப்ளேன் இலக்கு ஸ்பட்டரிங் சக்தி மூலத்தின் ஆற்றலை இன்னும் சமமாகப் பெற உதவுகிறது, மேலும் திறமையான மற்றும் சீரான படப் படிவை அடைகிறது.
ஒரு பின்தளத்தை எவ்வாறு பிணைப்பது?
1. பிணைப்பதற்கு முன் இலக்கு மற்றும் பின்தளத்தின் மேற்பரப்பை முன்கூட்டியே நடத்தவும்
2. பிரேசிங் டேபிளில் இலக்கு மற்றும் பின்தளத்தை வைத்து பிணைப்பு வெப்பநிலை வரை சூடாக்கவும்
3.இலக்கு மற்றும் பின்தளத்தை உலோகமாக்குங்கள்
4. இலக்கு மற்றும் பின்தளத்தை ஒட்டவும்
5.குளிர்ச்சி
இடுகை நேரம்: ஏப்-10-2024