Med utvecklingen av industriell teknik blir kvaliteten på mål som krävs för industriell produktion också högre och högre, eftersom kvaliteten på mål direkt påverkar prestandan hos magnetronförstoftningsfilmer.Nuförtiden föredrar företag i allmänhet att använda högdensitetsmål med enhetlig sammansättningsstruktur för förstoftningsbeläggning när de köper mål, för att minska antalet sammanfogningar av mål och förbättra kvaliteten på förstoftningsbeläggningar. Därför kräver detta att tillverkaren av målet strikt kontrollera kvaliteten på målet. Låt redaktören för Peking nuRichmatta dig att förstå vilka faktorer som påverkar kvaliteten på målet.
1、Processparametrars inverkan på målets kvalitet
Processparametrar inkluderar främst kallpressningstryck, trycksättningshastighet och urformningshastighet och andra parametrar.När målet är kallpressat kommer trycket direkt att påverka kvaliteten på målämnet;Trycksättningshastigheten har stor inverkan på skiktningen av målämnet, och det initiala tillståndet när pulvret är jämnt fyllt i den negativa formen är ett slappt tillstånd, som har många porer och gaser, och utsläppet av gaser tar en period av tid.
2、DeInverkan av mögel på målkvalitet
Formen har också ett visst inflytande på formningen av målämnet. De huvudsakliga påverkande faktorerna inkluderar ytfinishen på insidan av formen, spalten mellan stansen och formhåligheten, etc. Om spalten är för stor kommer pulver att rinna och pulverläckage att uppstå, vilket gör att den marginella tätheten av ämnet låg, och kvalitetsproblem som kantfall vid urformning.
3、Effekten av materialets fukthalt på kvaliteten på målet
Fukten som finns i pulvret av målmaterialet är likvärdig med effekten av smörjmedlet, och dess närvaro kan minska friktionen mellan partiklarna, vilket bidrar till effektiv överföring av kallpressningstryck, och bidrar också till jämn glidning och omarrangemang mellan pulverpartiklarna.Men när vattenhalten är för liten eller för mycket, kommer det att påverka kvaliteten på målet.
När vattenhalten i ITO-pulver är mindre än 2 %, kommer sannolikheten för kvalitetsproblem som kantförlust och delaminering av målmaterialet att öka kraftigt när andra förhållanden som kallpressningstryck och bindemedelsinnehåll är desamma. innehållet i ITO-pulver är mer än 10%, under samma kallpressningstryck, bindemedelshalt och andra förhållanden, även om pulverpartiklarna glider och omarrangeras lättare, släpps vatten ut från insidan av formen, vilket kommer att orsaka problemet med fallande kanter runt ämnet av målmaterialet.Resultaten visar att när vattenhalten i pulvret är mellan 3 % och 6 % kontrolleras ämnets kvalitet effektivt.
4、Effekt av pärminnehåll på målkvalitet
Mängden bindemedel som ingår har stor inverkan på kvaliteten på målmaterialet. När mängden inkorporering är mindre än 1 % kommer målämnet att ha ett mycket allvarligt kvalitetsproblem, för närvarande visas inte bindemedlets effekt, och det har liten effekt på att förbättra målämnets styrka. ökningen av bindemedelsinkorporering till 2% och 3%, hållfastheten hos målmaterialet förbättras och kvalitetsproblemet för målmaterialet reduceras avsevärt. Emellertid, när bindemedlet inkorporeras till 4 %, även om kvalitetsproblemet med det kallpressade ämnet av målmaterialet försvinner, delamineras målmaterialet ibland under den efterföljande urtagningsprocessen.
Posttid: 2022-apr-22