Vakuumbeläggning hänvisar till uppvärmning och förångning av förångningskällan i vakuum eller sputtering med accelererat jonbombardement, och avsättning av den på ytan av substratet för att bilda en enskikts- eller flerskiktsfilm. Vad är principen för vakuumbeläggning? Därefter kommer redaktören för RSM att presentera det för oss.
1. Vakuumavdunstningsbeläggning
Förångningsbeläggning kräver att avståndet mellan ångmolekylerna eller atomerna från förångningskällan och substratet som ska beläggas bör vara mindre än den genomsnittliga fria vägen för de kvarvarande gasmolekylerna i beläggningsrummet, för att säkerställa att ångmolekylerna i avdunstning kan nå ytan av substratet utan kollision. Se till att filmen är ren och fast, så att förångningen inte oxiderar.
2. Vakuumförstoftande beläggning
I vakuum, när de accelererade jonerna kolliderar med det fasta ämnet, å ena sidan skadas kristallen, å andra sidan kolliderar de med atomerna som utgör kristallen och slutligen atomerna eller molekylerna på ytan av det fasta ämnet. sprattla utåt. Det förstoftade materialet pläteras på substratet för att bilda en tunn film, vilket kallas vakuumförstoftning. Det finns många förstoftningsmetoder, bland vilka diodförstoftning är den tidigaste. Enligt olika katodmål kan den delas in i likström (DC) och högfrekvens (RF). Antalet atomer som sputters genom att träffa målytan med en jon kallas sputterhastighet. Med hög sputterhastighet är filmbildningshastigheten snabb. Sputtringshastigheten är relaterad till energin och typen av joner och typen av målmaterial. Generellt sett ökar förstoftningshastigheten med ökningen av mänsklig jonenergi, och förstoftningshastigheten för ädla metaller är högre.
Posttid: 2022-jul-14