Vad ärkoppar zinklegering (CuZn) förstoftningsmål ?
Kopparzinkförstoftningsmål är ett mål som erhålls genom att smälta koppar och zink med hög renhet, även känt som mässingsförstoftningsmål. Copper Zink Alloy Sputtering Target är utmärkta sputtermaterial i vakuumbeläggningsindustrin.
Vilka är fördelarna med koppar- och zinkmål?
Koppar- och zinkmål ärver några utmärkta egenskaper hos koppar, såsom utmärkt elektrisk ledningsförmåga och hög värmeledningsförmåga. Hög konduktivitet gör att koppar- och zinkmål spelar en nyckelroll vid tillverkning av ledande banor i elektroniska enheter, medan hög värmeledningsförmåga hjälper till att effektivt överföra värme under användning, minska genereringen av hot spots och förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten.
Koppar-zinkmål har ett brett användningsperspektiv inom många områden på grund av dess fördelar med hög renhet, god enhetlighet, enkel förberedelse, hög omvandlingseffektivitet och justerbarhet.
Vilka är tillämpningsscenarierna för koppar- och zinkmål?
1. Elektronikindustrin: Koppar- och zinkmål har en viktig position inom elektronikindustrin. Vid framställning av tunna filmer kan den användas för transistormetallisering, kondensatorelektroder etc. Dessa applikationer är avgörande för kvaliteten på integrerade kretsar och tunnfilmsproduktion. Därför påverkar kvaliteten på koppar- och zinkmålet direkt prestandan och tillförlitligheten hos den slutliga elektroniska produkten.
2.Beläggningsmaterial: Koppar- och zinkmål används också i stor utsträckning inom området beläggningsmaterial. Dess höga renhet och enhetlighet gör den idealisk för att förbereda beläggningar av hög kvalitet. Oavsett om det är i metallkompositer, högtemperaturkorrosionsbeständiga material eller avancerade dekorativa produkter, kan koppar- och zinkmål spela en utmärkt prestanda.
3.olarceller: Med den snabba utvecklingen av förnybar energi ökar också efterfrågan på koppar- och zinkmål inom solcellsområdet. Koppar- och zinkmål spelar en nyckelroll i tillverkningsprocessen för solceller, vilket hjälper till att förbättra den fotoelektriska omvandlingseffektiviteten och livslängden för cellerna.
4. andra applikationer: Dessutom används koppar- och zinkmål även i informationslagringsindustrin, såsom hårddisk, magnethuvud, optisk skiva och andra produkter. Samtidigt, inom plattskärmsindustrin, används koppar- och zinkmål också i stor utsträckning vid tillverkning av produkter med flytande kristaller (LCD) och plasmaskärmar (PDP).
Vad är tillverkningsprocessen för koppar- och zinkmål?
1.Råmaterialberedning: Välj först koppar och zink med hög renhet som råmaterial. Dessa råvaror genomgår rigorös screening och testning för att säkerställa att deras kvalitet och renhet uppfyller produktionskraven.
2. Smältning och legering: De beredda koppar- och zinkråvarorna sätts in i smältugnen i en viss proportion för smältning. I smältningsprocessen, genom att kontrollera temperaturen och tiden, blandas koppar och zink helt och når ett enhetligt tillstånd för att bilda en koppar-zinklegering.
3.Gjutning och gjutning: Den smälta koppar- och zinklegeringen hälls i formen för gjutning och gjutning. Detta steg kräver exakt kontroll av gjuthastigheten och temperaturen för att säkerställa önskad form och storlek på målet.
4. Bearbetning och värmebehandling: bearbetning och värmebehandling av gjutna koppar- och zinkmål. Detta inkluderar skärning, slipning, polering och andra processer för att ta bort orenheter och defekter på ytan och förbättra finishen och planheten hos målet. Samtidigt kan mikrostrukturen och egenskaperna hos målet förbättras ytterligare genom värmebehandling.
Kvalitetsinspektion och kontroll: I hela produktionsprocessen är koppar- och zinkmålen strikt inspekterade och kontrollerade. Detta inkluderar sammansättningsanalys, densitetstestning, hårdhetstestning, etc., för att säkerställa att kvaliteten och prestanda för målet uppfyller produktionsstandarder.
5. Rengöring och packning.
Posttid: 2024-apr-25