Eldfasta metaller är ett slags metallmaterial med utmärkt värmebeständighet och extremt hög smältpunkt.
Dessa eldfasta element, såväl som en mängd olika föreningar och legeringar som består av dem, har många gemensamma egenskaper. Förutom hög smältpunkt har de också hög korrosionsbeständighet, hög densitet och bibehåller utmärkt mekanisk hållfasthet vid höga temperaturer. Dessa egenskaper gör att eldfasta metaller kan användas inom många områden, såsom glassmältningselektroder, ugnsdelar, sputtermål, radiatorer och deglar. Experter från Technology Department of RSM introducerade de två vanligaste eldfasta metallerna och deras tillämpningar, nämligen molybden och niob.
molybden
Det är den mest använda eldfasta metallen och har utmärkta mekaniska egenskaper under hög temperatur, låg termisk expansion och hög värmeledningsförmåga.
Dessa egenskaper gör att molybden kan användas för att tillverka hållbara delar för applikationer med hög värme, såsom lagerdelar, bromsbelägg för hissar, ugnsdelar och smidesformar. Molybden används i radiatorer på grund av dess höga värmeledningsförmåga (138 W/(m · K)).
Förutom dess mekaniska och termiska egenskaper, molybden (2 × 107S/m), vilket gör att molybden används för att göra glassmältningselektrod.
Molybden legeras vanligtvis med olika metaller för tillämpningar som kräver termisk styrka, eftersom molybden fortfarande har hög hållfasthet även vid höga temperaturer. TZM är en berömd molybdenbaslegering som innehåller 0,08% zirkonium och 0,5% titan. Styrkan hos denna legering vid 1100 ° C är ungefär dubbelt så hög som olegerad molybden, med låg värmeutvidgning och hög värmeledningsförmåga.
niob
Niob, en eldfast metall, har hög duktilitet. Niob har hög bearbetbarhet även vid låga temperaturer och har många former, såsom folie, plåt och plåt.
Som eldfast metall har niob låg densitet, vilket gör att nioblegeringar kan användas för att tillverka högpresterande eldfasta komponenter med relativt låg vikt. Därför används vanligtvis nioblegeringar som C-103 i flygraketmotorer.
C-103 har utmärkt högtemperaturhållfasthet och tål temperaturer upp till 1482 ° C. Den är också mycket formbar, där TIG-processen (Tungsten Inert Gas) kan användas för att svetsa den utan att nämnvärt påverka bearbetbarheten eller duktiliteten.
Jämfört med olika eldfasta metaller har den dessutom ett lägre termiskt neutrontvärsnitt, vilket återspeglar potentialen i nästa generations kärntekniska tillämpningar.
Posttid: 2022-09-29