Ngajagi sistem éléktronik tina gangguan éléktromagnétik (EMI) parantos janten topik anu panas. Kamajuan téknologi dina standar 5G, ngecas nirkabel pikeun éléktronika sélulér, integrasi anteneu kana sasis, sareng ngenalkeun System in Package (SiP) nyababkeun kabutuhan pikeun tameng sareng isolasi EMI anu langkung saé dina bungkusan komponén sareng aplikasi modular anu langkung ageung. Pikeun shielding conformal, bahan shielding EMI pikeun surfaces luar bungkusan utamana disimpen maké prosés déposisi uap fisik (PVD) ngagunakeun téhnologi prepackaging pikeun aplikasi bungkusan internal. Tapi, masalah skalabilitas sareng biaya téknologi semprot, ogé kamajuan dina bahan konsumsi, ngarah kana pertimbangan metode semprot alternatif pikeun tameng EMI.
Nu nulis bakal ngabahas ngembangkeun prosés palapis semprot pikeun nerapkeun bahan EMI shielding kana surfaces éksternal komponén individu dina strips jeung bungkusan SiP gedé. Ngagunakeun bahan jeung alat nu karek dimekarkeun sarta ningkat pikeun industri, prosés geus ditémbongkeun nu nyadiakeun cakupan seragam dina bungkusan kirang ti 10 microns kandel jeung sinyalna seragam sabudeureun sudut pakét jeung sidewalls pakét. ratio ketebalan témbok sisi 1:1. Panaliti satuluyna nunjukkeun yén biaya manufaktur pikeun nerapkeun tameng EMI kana bungkusan komponén tiasa dikirangan ku ningkatkeun laju semprot sareng nerapkeun palapis sacara selektif ka daérah khusus bungkusan. Salaku tambahan, biaya modal alat anu rendah sareng waktos set-up anu langkung pondok pikeun alat nyemprot dibandingkeun sareng alat nyemprot ningkatkeun kamampuan pikeun ningkatkeun kapasitas produksi.
Nalika ngabungkus éléktronika sélulér, sababaraha produsén modul SiP nyanghareupan masalah ngasingkeun komponén di jero SiP ti silih sareng ti luar pikeun ngajagaan tina gangguan éléktromagnétik. Alur dipotong sabudeureun komponén internal tur némpelkeun conductive diterapkeun kana alur pikeun nyieun kandang Faraday leutik di jero kasus. Nalika desain lombang sempit, perlu pikeun ngontrol volume sareng akurasi panempatan bahan anu ngeusian lombang. Volume kontrol produk blasting canggih panganyarna jeung lebar aliran hawa sempit ensures keusikan lombang akurat. Dina léngkah anu terakhir, puncak lombang anu dieusi témpél ieu dihijikeun ku nerapkeun lapisan pelindung EMI éksternal. Lapisan Semprot ngarengsekeun masalah anu aya hubunganana sareng panggunaan alat sputtering sareng ngamangpaatkeun bahan EMI anu ditingkatkeun sareng alat déposisi, ngamungkinkeun bungkusan SiP diproduksi nganggo metode bungkusan internal anu efisien.
Dina taun anyar, EMI shielding geus jadi perhatian utama. Kalayan nyoko kana téknologi nirkabel 5G sacara bertahap sareng kasempetan kahareup anu bakal dibawa 5G ka Internet of Things (IoT) sareng komunikasi kritis-misi, kabutuhan sacara efektif ngajagi komponén éléktronik sareng rakitan tina gangguan éléktromagnétik parantos ningkat. penting. Kalayan standar nirkabel 5G anu bakal datang, frekuensi sinyal dina 600 MHz dugi ka 6 GHz sareng pita gelombang milimeter bakal langkung umum sareng kuat nalika téknologi diadopsi. Sababaraha kasus pamakean sareng palaksanaan anu diusulkeun kalebet jandela jandela pikeun gedong kantor atanapi angkutan umum pikeun ngabantosan komunikasi dina jarak anu langkung pondok.
Kusabab frékuénsi 5G ngalaman kasusah penetrating tembok jeung objék teuas lianna, palaksanaan diusulkeun séjén kaasup repeater di imah jeung wangunan kantor pikeun nyadiakeun cakupan nyukupan. Sadaya tindakan ieu bakal ngakibatkeun paningkatan dina Prévalénsi sinyal dina pita frékuénsi 5G sareng résiko anu langkung ageung tina paparan gangguan éléktromagnétik dina pita frékuénsi ieu sareng harmonikna.
Untungna, EMI tiasa ditangtayungan ku cara nerapkeun palapis logam anu ipis sareng konduktif kana komponén éksternal sareng alat System-in-Package (SiP) (Gambar 1). Baheula, EMI shielding geus dilarapkeun ku cara nempatkeun kaléng logam dicap sabudeureun grup komponén, atawa ku nerapkeun shielding tape kana komponén individu. Sanajan kitu, salaku bungkusan jeung alat tungtung terus jadi miniaturized, pendekatan shielding ieu jadi unacceptable alatan watesan ukuran jeung kalenturan pikeun nanganan rupa-rupa, konsép pakét non-ortogonal nu beuki dipaké dina mobile na éléktronika wearable.
Kitu ogé, sababaraha desain pakét ngarah nuju selektif nutupan ukur wewengkon nu tangtu pakét pikeun EMI shielding, tinimbang nutupan sakabéh exterior bungkusan ku pakét pinuh. Salian shielding EMI éksternal, alat SiP anyar merlukeun tambahan diwangun-di shielding diwangun langsung kana pakét pikeun leres ngasingkeun rupa komponén ti silih dina pakét anu sarua.
Metodeu utama pikeun nyiptakeun tameng EMI dina bungkusan komponén anu dibentuk atanapi alat SiP anu dibentuk nyaéta menyemprot sababaraha lapisan logam kana permukaan. Ku sputtering, coatings seragam pisan ipis logam murni atawa alloy logam bisa disimpen dina surfaces bungkusan kalayan ketebalan 1 nepi ka 7 µm. Kusabab prosés sputtering sanggup deposit logam dina tingkat angstrom, sipat listrik coatings na geus jadi jauh geus éféktif pikeun aplikasi shielding has.
Sanajan kitu, sakumaha kabutuhan panyalindungan tumuwuh, sputtering boga kalemahan alamiah signifikan nu nyegah eta tina dipaké salaku padika scalable pikeun pabrik jeung pamekar. Biaya modal awal alat-alat semprot kacida luhurna, dina rentang jutaan dollar. Alatan prosés multi-kamar, garis parabot semprot merlukeun wewengkon badag sarta salajengna ngaronjatkeun kabutuhan real estate tambahan kalawan sistem mindahkeun pinuh terpadu. Kaayaan chamber sputter has bisa ngahontal rentang 400 ° C salaku éksitasi plasma sputters bahan tina udagan sputter ka substrat; kituna, a "piring tiis" ningkatna fixture diperlukeun pikeun niiskeun substrat pikeun ngurangan hawa ngalaman. Salila prosés déposisi, logam disimpen dina substrat anu dipasihkeun, tapi, sakumaha aturan, ketebalan palapis témbok sisi nangtung tina bungkusan 3D biasana dugi ka 60% dibandingkeun sareng ketebalan lapisan permukaan luhur.
Tungtungna, alatan kanyataan yén sputtering nyaéta prosés déposisi garis-of-sight, partikel logam teu bisa selektif atawa kudu disimpen dina overhanging struktur jeung topologies, nu bisa ngakibatkeun leungitna bahan signifikan salian akumulasi na jero tembok chamber; sahingga, merlukeun loba pangropéa. Upami wewengkon-wewengkon anu tangtu dina substrat anu dipasihkeun kedah kakeunaan atanapi EMI shielding henteu diperyogikeun, substrat ogé kedah tos ditutupan.
Ngajagi sistem éléktronik tina gangguan éléktromagnétik (EMI) parantos janten topik anu panas. Kamajuan téknologi dina standar 5G, ngecas nirkabel pikeun éléktronika sélulér, integrasi anteneu kana sasis, sareng ngenalkeun System in Package (SiP) nyababkeun kabutuhan pikeun tameng sareng isolasi EMI anu langkung saé dina bungkusan komponén sareng aplikasi modular anu langkung ageung. Pikeun shielding conformal, bahan shielding EMI pikeun surfaces luar bungkusan utamana disimpen maké prosés déposisi uap fisik (PVD) ngagunakeun téhnologi prepackaging pikeun aplikasi bungkusan internal. Tapi, masalah skalabilitas sareng biaya téknologi semprot, ogé kamajuan dina bahan konsumsi, ngarah kana pertimbangan metode semprot alternatif pikeun tameng EMI.
Nu nulis bakal ngabahas ngembangkeun prosés palapis semprot pikeun nerapkeun bahan EMI shielding kana surfaces éksternal komponén individu dina strips jeung bungkusan SiP gedé. Ngagunakeun bahan jeung alat nu karek dimekarkeun sarta ningkat pikeun industri, prosés geus ditémbongkeun nu nyadiakeun cakupan seragam dina bungkusan kirang ti 10 microns kandel jeung sinyalna seragam sabudeureun sudut pakét jeung sidewalls pakét. ratio ketebalan témbok sisi 1:1. Panaliti satuluyna nunjukkeun yén biaya manufaktur pikeun nerapkeun tameng EMI kana bungkusan komponén tiasa dikirangan ku ningkatkeun laju semprot sareng nerapkeun palapis sacara selektif ka daérah khusus bungkusan. Salaku tambahan, biaya modal alat anu rendah sareng waktos set-up anu langkung pondok pikeun alat nyemprot dibandingkeun sareng alat nyemprot ningkatkeun kamampuan pikeun ningkatkeun kapasitas produksi.
Nalika ngabungkus éléktronika sélulér, sababaraha produsén modul SiP nyanghareupan masalah ngasingkeun komponén di jero SiP ti silih sareng ti luar pikeun ngajagaan tina gangguan éléktromagnétik. Alur dipotong sabudeureun komponén internal tur némpelkeun conductive diterapkeun kana alur pikeun nyieun kandang Faraday leutik di jero kasus. Nalika desain lombang sempit, perlu pikeun ngontrol volume sareng akurasi panempatan bahan anu ngeusian lombang. Produk blasting canggih panganyarna ngadalikeun volume sarta rubak airflow sempit ensures keusikan lombang akurat. Dina léngkah anu terakhir, puncak lombang anu dieusi témpél ieu dihijikeun ku nerapkeun lapisan pelindung EMI éksternal. Lapisan Semprot ngarengsekeun masalah anu aya hubunganana sareng panggunaan alat sputtering sareng ngamangpaatkeun bahan EMI anu ditingkatkeun sareng alat déposisi, ngamungkinkeun bungkusan SiP diproduksi nganggo metode bungkusan internal anu efisien.
Dina taun anyar, EMI shielding geus jadi perhatian utama. Kalayan nyoko kana téknologi nirkabel 5G sacara bertahap sareng kasempetan kahareup anu bakal dibawa 5G ka Internet of Things (IoT) sareng komunikasi kritis-misi, kabutuhan sacara efektif ngajagi komponén éléktronik sareng rakitan tina gangguan éléktromagnétik parantos ningkat. penting. Kalayan standar nirkabel 5G anu bakal datang, frekuensi sinyal dina 600 MHz dugi ka 6 GHz sareng pita gelombang milimeter bakal langkung umum sareng kuat nalika téknologi diadopsi. Sababaraha kasus pamakean sareng palaksanaan anu diusulkeun kalebet jandela jandela pikeun gedong kantor atanapi angkutan umum pikeun ngabantosan komunikasi dina jarak anu langkung pondok.
Kusabab frékuénsi 5G ngalaman kasusah penetrating tembok jeung objék teuas lianna, palaksanaan diusulkeun séjén kaasup repeater di imah jeung wangunan kantor pikeun nyadiakeun cakupan nyukupan. Sadaya tindakan ieu bakal ngakibatkeun paningkatan dina Prévalénsi sinyal dina pita frékuénsi 5G sareng résiko anu langkung ageung tina paparan gangguan éléktromagnétik dina pita frékuénsi ieu sareng harmonikna.
Untungna, EMI tiasa ditangtayungan ku cara nerapkeun palapis logam anu ipis sareng konduktif kana komponén éksternal sareng alat System-in-Package (SiP) (Gambar 1). Baheula, EMI shielding geus dilarapkeun ku cara nempatkeun kaléng logam dicap sabudeureun grup komponén, atawa ku nerapkeun shielding tape kana komponén nu tangtu. Sanajan kitu, salaku bungkusan jeung alat tungtung terus jadi miniaturized, pendekatan shielding ieu jadi unacceptable alatan watesan ukuran jeung kalenturan pikeun nanganan rupa-rupa konsép pakét non-ortogonal nu beuki kapanggih dina éléktronika mobile na wearable.
Kitu ogé, sababaraha desain pakét ngarah nuju selektif nutupan ukur wewengkon nu tangtu pakét pikeun EMI shielding, tinimbang nutupan sakabéh exterior bungkusan ku pakét pinuh. Salian shielding EMI éksternal, alat SiP anyar merlukeun tambahan diwangun-di shielding diwangun langsung kana pakét pikeun leres ngasingkeun rupa komponén ti silih dina pakét anu sarua.
Metodeu utama pikeun nyiptakeun tameng EMI dina bungkusan komponén anu dibentuk atanapi alat SiP anu dibentuk nyaéta menyemprot sababaraha lapisan logam kana permukaan. Ku sputtering, coatings seragam pisan ipis logam murni atawa alloy logam bisa disimpen dina surfaces bungkusan kalayan ketebalan 1 nepi ka 7 µm. Kusabab prosés sputtering sanggup deposit logam dina tingkat angstrom, sipat listrik coatings na geus jadi jauh geus éféktif pikeun aplikasi shielding has.
Sanajan kitu, sakumaha kabutuhan panyalindungan tumuwuh, sputtering boga kalemahan alamiah signifikan nu nyegah eta tina dipaké salaku padika scalable pikeun pabrik jeung pamekar. Biaya modal awal alat-alat semprot kacida luhurna, dina rentang jutaan dollar. Alatan prosés multi-kamar, garis parabot semprot merlukeun wewengkon badag sarta salajengna ngaronjatkeun kabutuhan real estate tambahan kalawan sistem mindahkeun pinuh terpadu. Kaayaan chamber sputter has bisa ngahontal rentang 400 ° C salaku éksitasi plasma sputters bahan tina udagan sputter ka substrat; kituna, a "piring tiis" ningkatna fixture diperlukeun pikeun niiskeun substrat pikeun ngurangan hawa ngalaman. Salila prosés déposisi, logam disimpen dina substrat anu dipasihkeun, tapi, sakumaha aturan, ketebalan palapis témbok sisi nangtung tina bungkusan 3D biasana dugi ka 60% dibandingkeun sareng ketebalan lapisan permukaan luhur.
Tungtungna, alatan kanyataan yén sputtering nyaéta prosés déposisi garis-of-sight, partikel logam teu bisa selektif atawa kudu disimpen dina overhanging struktur jeung topologies, nu bisa ngakibatkeun leungitna bahan signifikan salian akumulasi na jero tembok chamber; sahingga, merlukeun loba pangropéa. Upami wewengkon-wewengkon anu tangtu dina substrat anu dipasihkeun kedah kakeunaan atanapi EMI shielding henteu diperyogikeun, substrat ogé kedah tos ditutupan.
Kertas bodas: Nalika ngalih tina produksi campuran leutik ka ageung, ngaoptimalkeun throughput sababaraha bets produk anu béda penting pikeun maksimalkeun produktivitas produksi. Garapan Garis Gemblengna… Tingali Kertas Bodas
waktos pos: Apr-19-2023