Alloy dumasar kana pérak jeung logam lianna. Aya loba jenis alloy pérak, nu pangpentingna nyaéta: alloy pérak-tambaga, alloy pérak-magnésium, alloy pérak-nikel, alloy pérak-tungsten, alloy pérak-beusi jeung alloy pérak-cerium.
bahan logam mulia kalawan pérak salaku komponén utama. Umumna make pérak murni atawa pérak purity tinggi (99.9 *** luhur) salaku bahan baku, kedah ulah aya bismut, timah, antimony jeung pangotor ngabahayakeun lianna. Pérak bisa ngawujud jeung loba unsur dina leyuran padet, sanyawa intermetallic atawa fase panengah, kitu ogé rupa-rupa bahan komposit (alloy palsu). Gumantung kana kabutuhan, aranjeunna tiasa janten binér, ternary atanapi polyalloys. alloy pérak loba dipaké dina loba widang téhnologi industri.
Aplikasi utama alloy pérak nyaéta:
(1) bahan brazing basis pérak, utamana alloy pérak-tambaga-séng salaku dadasar pikeun komposisi runtuyan alloy, kayaning sistem AgCuZn, sistem AgCuZnCd, sistem AgCuZnNi; alloy pérak-nikel, alloy pérak-tambaga;
Ngandung 90% pérak jeung 10% alloy tambaga disebut mata uang pérak, titik lebur 875 ℃; ngandung 80% pérak jeung 20% alloy tambaga disebut karya rupa pérak, titik lebur 814 ℃; ngandung 40% atawa 60% pérak jeung tambaga, séng, alloy cadmium disebut solder pérak, titik lebur leuwih gede ti 600 ℃. Utamana dipaké pikeun nyambungkeun sarat kakuatan luhur produk logam.
(2) bahan kontak dumasar pérak, utamana alloy pérak-tambaga (AgCu3, AgCu7.5), sarta alloy pérak-kadmium oksida jeung alloy pérak-nikel;
(3) bahan lalawanan dumasar pérak, pérak mangan koefisien lalawanan alloy tin sedeng, koefisien hawa lalawanan low, poténsi termal tambaga leutik, bisa dipaké salaku résistor baku sarta potentiometer pungkal bahan; alloy molybdenum pérak, alloy tungsten pérak, ferroalloy pérak, alloy cadmium pérak;
(4) bahan plating dumasar pérak, ilahar dipaké alloy pérak-tin AgSn3 ~ 5, AgPb0.4 ~ 0.7, AgPd3 ~ 5 jeung saterusna;
(5) bahan dental basis pérak, amalgam pérak, ogé katelah amalgam, nyaéta raksa salaku pangleyur, pérak-tambaga-tin-séng salaku bubuk alloy, réaksi lumangsung ngaliwatan grinding jeung formasi hiji jenis alloy, nyaeta bahan veneer leuwih idéal. Amalgam pérak AgxHg, bodas padet rapuh henteu rata. Komposisina beda-beda gumantung kana suhu formasi; Ag13Hg (445°C), Ag11Hg (357°C), Ag4Hg (302°C), AgHg2 (kurang ti 300°C)
Sipat alloy pérak ningkatkeun.
Pérak lemes pisan sareng gampang dianggo. Dina raraga ngaronjatkeun kakuatan sarta karasa sarta ngaronjatkeun daya tahan maké na, lila pisan jalma ditambahkeun tambaga kana pérak nyieun alloy pérak- tambaga, nu dipaké dina perhiasan, tableware jeung koin pérak. Dina raraga ngaronjatkeun kinerja alloy pérak-tambaga, mindeng nambahkeun nikel, beryllium, vanadium, litium jeung grup katilu sejenna elemen kana alloy ternary. Sajaba ti éta, aya loba elemen séjén ditambahkeun kana pérak ogé bisa maénkeun peran dina strengthening.
Sanajan pérak téh inert dina atmosfir organik, tapi gampang janten walirang-ngandung atmosfir korosi jeung sulfida. Ningkatkeun résistansi sulfida pérak ogé ngalangkungan paduan, sapertos tambihan emas sareng palladium tiasa ngirangan tingkat produksi pilem sulfida pérak. Salaku tambahan, seueur unsur logam dasar sapertos mangan, antimon, timah, germanium, arsén, gallium, indium, aluminium, séng, nikel, vanadium kana pérak ogé tiasa ningkatkeun sipat anti-sulfurasi na. Bahan kontak listrik dumasar pérak aya seueur jinis, aya kaayaan alloy, aya ogé anu dianggo dina metode metallurgy bubuk anu didamel tina alloy palsu, tujuanna pikeun nguatkeun, tahan ngagem sareng ningkatkeun sipat kontak listrik.
Ditarjamahkeun nganggo DeepL.com (versi gratis)
waktos pos: Mar-07-2024