E le ho fumana li-castings tse tšoanelehang tsa koporo, mokelikeli oa alloy oa koporo o tšoanelehang o tlameha ho fumanoa pele. Ho qhibilihisoa ha motsoako oa koporo ke e 'ngoe ea linotlolo tsa ho fumana mehala ea boleng bo holimo e nang le khauta ea koporo. E 'ngoe ea mabaka a ka sehloohong a liphoso tse tloaelehileng tsa li-copper alloy castings, tse kang thepa e sa tšoanelehang ea mechine, porosity, ho kenyelletsoa ha slag ea oxidation, ho arohana, joalo-joalo, ke ho laola mokhoa o sa lokelang oa ho qhibiliha. Litlhoko tsa boleng ba metsi a alloy ea koporo li kenyelletsa lintlha tse latelang.
(1) Laola ka tieo motsoako oa lik'hemik'hale oa motsoako. Sebopeho se ama ka ho toba sebopeho le thepa ea motsoako, ka dosing ho utloisisa ho hlophisoa ha limaraka tse fapa-fapaneng tsa koporo motsoako fluctuation mefuta e fapaneng le tukang tahlehelo ea elements, ho le bonolo ho chesa metsoako ho ka tsela e loketseng ntlafatsa proportioning karo-karolelano ea bona.
(2) Mokelikeli o hloekileng oa koporo. Ho thibela motsoako hore o se ke oa hema le oxidizing nakong ea ts'ebetso ea ho qhibiliha, tefiso le lisebelisoa li tlameha ho futhumatsoa le ho omisoa, 'me crucible e lokela ho futhumatsoa ho ea bofubelu bo lefifi (ka holimo ho 600C) pele e sebelisoa ho qoba ho tlisa metsi le ho baka takatso. Mokelikeli o koahelang o tlameha ho ekeletsoa mokelikeli o mong oa koporo ho thibela kapa ho fokotsa tahlehelo e tukang ea oxidative ea likarolo le ho qoba ho kenyelletsoa ha slag ea oxidation ho li-castings.
(3) Laola ka thata-thata mocheso o qhibilihang le o tšollang. Mocheso o phahameng oa ho qhibiliha o bonolo ho etsa hore motsoako o kenelle, 'me ho kenyelletsoa ha slag ea oxidation ho tla eketseha, haholo-holo bakeng sa borone ba aluminium. Ha mocheso oa ho lahla o phahame haholo, li-pores li tla bakoa, haholo-holo bakeng sa bronze ea tin-phosphorus.
(4) Thibela karohano ea likarolo tsa alloying. Ka lebaka la phapang e kholo ea sekhahla le ntlha ea ho qhibiliha ea likarolo tse fapaneng, litšobotsi tsa crystallization tsa alloy le tsona li fapane, tse leng bonolo ho baka karohano e khethehileng ea matla a khoheli le karohano e fapaneng, joalo ka karohano e khethehileng ea matla a khoheli ea boronse ea lead e totobetse haholo. le karohano e ka morao ea tin phosphorus boronse le eona e hlakile. Ka hona, mehato ea theknoloji e tlameha ho nkoa ho thibela karohano. Bakeng sa ho fumana mokelikeli oa alloy oa koporo o tšoanelehang, hoa hlokahala ho tseba likarolo tsohle tsa ts'ebetso ea ho qhibiliha, joalo ka ho lokisa tefiso, tatellano ea ho tjhaja, ho thibela ho monya ha khase, ho sebelisa flux e sebetsang, deoxidation, ho hloekisa, ho laola ka thata mocheso o qhibilihang le ho tšela. mocheso, ho lokisa motsoako oa lik'hemik'hale. Alloy ea koporo e tla tsamaisana le oxidation e tebileng le liketsahalo tse susumetsang nakong ea ho qhibiliha, haholo-holo ha e chesa haholo. Copper alloy oxides (joalo ka Cu₂O) e ka qhibiliha ka har'a mokelikeli oa koporo, e le ho fokotsa CuO ka har'a mokelikeli oa koporo, palo e nepahetseng ea moemeli oa deoxygenation ho tlosa oksijene. Bokhoni ba ho monya ha metsi a alloy ea koporo bo matla haholo, mouoane oa metsi le oksijene ke mabaka a ka sehloohong a porosity ea alloy ea koporo, 'me mokhoa oa ho tlosa khase nakong ea ho qhibiliha o bitsoa "degassing". Mokhoa oa ho tlosa li-insoluble oxide inclusions ho li-alloys tsa koporo o bitsoa "ho hloekisa". Ha motsoako oa koporo o qhibiliha, haholo-holo tabeng ea ho chesa haholo, ho tsuba ho tebile ka ho khetheha, kahoo ho hlokahala ho laola ka thata mocheso o qhibilihisang le ho kenya ts'ebetsong molao-motheo oa "ho qhibiliha ka potlako". Li-alloys tse fapaneng tsa koporo li na le ntlha e phahameng ea ho qhibiliha le botsitso ba lik'hemik'hale tsa likarolo tsa alloying (joalo ka Fe, Mn, Ni, joalo-joalo), empa hape li na le ntlha e tlase ea ho qhibiliha le lik'hemik'hale tsa likarolo tse sebetsang tsa alloying (joalo ka Al, Zn, jj.) , sekhahla sa likarolo tse fapaneng le sona se seholo, ts'ebetso ea ho qhibiliha ha alloy ea koporo e rarahane ho feta, mefuta eohle ea phapang ea ts'ebetso ea koporo ea alloy le eona e kholo, kahoo ho qhibiliha ho lokela ho etsoa. ela hloko taelo ea ho fepa, Lisebelisoa tse tala le lisebelisoa tsa ho tsosolosa li lokela ho aroloa ka thata le ho laoloa, haholo-holo lisebelisoa tsa ho tsosolosa li lokela ho thibeloa ka thata ho tsoa ho metsoako e sa tšoaneleheng ea lik'hemik'hale ka lebaka la ho kopanya.
Mokhoa o akaretsang oa ho qhibiliha ha alloy ea koporo ke: ho lokisa tefiso pele ho qhibiliha, preheating ea crucible, ho fepa ho qhibiliha, deoxidation, ho hloekisa, ho senya, ho lokisa lik'hemik'hale le mocheso, ho senya slag, ho tšollela. Ts'ebetso e kaholimo ha e tšoane hantle bakeng sa alloy e 'ngoe le e' ngoe ea koporo, joalo ka koporo ea tin ka kakaretso e hloekisoa ntle le ho phalla, 'me koporo hangata ha e na deoxidized.
Nako ea poso: Nov-10-2023