који су фактори који утичу на циљни квалитет

　 Са развојем индустријске технологије, квалитет мета потребних за индустријску производњу је такође све већи и виши, јер квалитет мета директно утиче на перформансе магнетронских филмова за распршивање.Данас предузећа углавном преферирају да користе мете високе густине са уједначеном структуром састава за премаз за распршивање када купују мете, како би се смањило вишеструко спајање мета и побољшао квалитет премаза за распршивање. Према томе, ово захтева од произвођача мете да стриктно контролишу квалитет мете. Сада нека уредник ПекингаРицхматводи вас да разумете који фактори утичу на квалитет мете.

1、Утицај параметара процеса на квалитет циља

Параметри процеса углавном укључују притисак хладног пресовања, брзину притиска и брзину вађења из калупа и друге параметре.Када је мета хладно пресована, притисак ће директно утицати на квалитет празне мете;Брзина притиска има велики утицај на стратификацију циљног бланка, а почетно стање када је прах равномерно напуњен у негативни калуп је млитаво стање, које има много пора и гасова, а испуштање гасова траје од време.

2、ТхеУтицај плесни на циљни квалитет

Калуп такође има известан утицај на формирање циљног бланка. Главни фактори утицаја су завршна обрада унутрашње стране калупа, зазор између пробијача и шупљине калупа, итд. Ако је зазор превелик, доћи ће до пуштања праха и цурења праха, што ће довести до граничне густине калупа. празна ниска и проблеми са квалитетом као што је опадање ивица током вађења из калупа.　

3、Утицај садржаја влаге материјала на квалитет мете

　　Влага садржана у праху циљног материјала је еквивалентна дејству мазива, а њено присуство може смањити трење између честица, што погодује ефикасном преносу притиска хладног пресовања, а такође погодује глатком клизању и престројавање између честица праха.Међутим, када је садржај воде премали или превелик, то ће утицати на квалитет мете.

Када је садржај воде у ИТО праху мањи од 2%, вероватноћа проблема са квалитетом као што је губитак ивица и раслојавање циљног материјала биће знатно повећана када су други услови као што су притисак хладног пресовања и садржај везива исти. садржај у ИТО праху је више од 10%, под истим притиском хладног пресовања, садржајем везива и другим условима, иако честице праха клизе и лакше се преуређују, вода се испушта из унутрашњости калупа, што ће узроковати проблем пада ивица око бланка циљног материјала.Резултати показују да када је садржај воде у праху између 3% и 6%, квалитет бланка се ефикасно контролише.

4、Утицај садржаја везива на циљни квалитет

　　Количина уграђеног везива има велики утицај на квалитет циљаног материјала. Када је количина инкорпорације мања од 1%, циљни бланк ће имати веома озбиљан проблем са квалитетом, у овом тренутку, ефекат везива се не показује, и има мали утицај на побољшање јачине циљног слепца. повећањем инкорпорације везива на 2% и 3%, појачава се чврстоћа циљног материјала, а проблем квалитета циљног материјала је знатно смањен. Међутим, када је везиво инкорпорирано до 4%, иако проблем квалитета хладно пресованог материјала циљаног материјала нестаје, циљни материјал се повремено раслојава током накнадног процеса вађења из калупа.