Шта је мета за прскање итријума?
Мета итријума се углавном производи помоћу мета за прскање итријума металног елемента, јер је итријумски елемент (И) један од елемената метала ретких земних метала, тако да је мета итријума позната и као мета ретких земаља.
Итријумске мете се углавном користе у технологији таложења распршивањем. Технологија таложења распршивањем је једна од технологија физичког таложења паром (ПВД) и једна је од главних технологија за припрему електронских танкослојних материјала. Бомбардовањем површине мете високоенергетским честицама (као што су јони или електронски снопови), циљни атоми или молекули се распршују и наносе на другу подлогу да би се формирао жељени филм или премаз.
Мета итријума је једноставно изворни материјал жељеног филма или премаза припремљен ПВД технологијом.
Шта јетхемета за прскање итријума која се користи за?
Метови итријума имају широк спектар примена у неколико области, следеће су главне области примене:
- Полупроводнички материјали: У индустрији полупроводника, итријумске мете се користе за производњу специфичних слојева у полупроводничким материјалима или електронским компонентама, као што су транзистори, интегрисана кола итд.
- Оптички премаз: У области оптике, итријумске мете се могу користити за припрему оптичких премаза са високим индексом преламања и ниском брзином расејања, који играју важну улогу у производњи оптичких уређаја као што су ласери и оптички филтери.
- Таложење танког филма: Мета итријума заузима важну позицију у технологији таложења танког филма, а његова висока чистоћа, добра стабилност и специфична физичка и хемијска својства чине га идеалним избором за припрему различитих материјала танког филма. Ови танкослојни материјали имају широк спектар примена у оптичким, електронским, магнетним и другим пољима.
- Област медицине: итријумске мете имају важну примену у радијационој медицини, као што су извор рендгенских и гама зрака, дијагностичко снимање (као што је ЦТ скенирање) и терапија зрачењем. Поред тога, специфични изотопи итријума (као што је И-90) се такође могу користити у радиофармацеутским препаратима за циљано лечење специфичних карцинома.
- Индустрија нуклеарне енергије: У нуклеарним реакторима, итријумске мете се користе као материјали полуге за контролу брзине и стабилности нуклеарних реакција због њиховог одличног капацитета апсорпције неутрона.
Напомена: Пошто захтеви за перформансе мета за итријум у различитим областима примене могу бити различити, одговарајући циљ треба изабрати у складу са стварном ситуацијом у конкретној примени. (Као што су специфична чистоћа, однос састава, величина, облик, итд., прилагођени према специфичним захтевима.)
Технологија производње мета за прскање итријума?
1. Припремити прах итријума 2. ХИП, пресовање калупа 3. Високотемпературно синтеровање 4. Накнадна обрада (сечење, полирање, итд.) 5. Чишћење и паковање
Напомена: Поред горе наведених основних корака, у складу са специфичном методом припреме и потребама примене, циљеви за распршивање итријума могу такође укључивати друге кораке и технологије, као што су метода распршивања, метода вакуумског топљења, итд. Ове методе помажу у даљем прилагођавању и оптимизацији перформансе и структура циљног материјала.
Како одабрати висококвалитетну мету за прскање?
У наставку је наведено 7 важних фактора за одабир висококвалитетних мета за прскање:
1.Здравогх чистоћа
Мете високе чистоће имају боље особине материјала и стабилније физичке и хемијске особине, што је од суштинског значаја за осигурање квалитета и перформанси премаза за распршивање. Специфични захтеви за чистоћу треба да буду одређени у складу са сценаријем примене, неки једноставни сценарији примене не морају да теже ултра-високој чистоћи, како се не би повећали непотребни трошкови. Оно што Вама најбоље одговара.
2.Стабилност
Стабилност мете је подједнако важна, што може избећи губитак материјала или флуктуације перформанси током прскања. Дакле, у избору се бира тај посебан третман или има добру стабилност производа.
3. Величина и облик
Величину и облик мете за распршивање треба одабрати у складу са специфичним захтевима опреме за наношење премаза како би се прилагодили различитим процесима распршивања и производним потребама. Осигурање да је циљ усклађен са опремом повећава ефикасност прскања и смањује отпад.
4.Густина
Густина је један од важних индикатора за мерење квалитета циљаног материјала. Циљни материјал високе густине може осигурати бољи ефекат прскања. Приликом одабира обратите пажњу на податке о густини мете и покушајте да изаберете производе веће густине.
5.Прецизност обраде
Тачност обраде мете је такође један од фактора који треба узети у обзир. Генерално, потребно је да тачност обраде мете буде унутар ±0,1 мм да би се обезбедила стабилност процеса прскања и уједначеност квалитета премаза.
6.Посебни захтеви
За неке посебне сценарије примене, као што су потреба за високом пропусношћу светлости, ниска апсорпција мете (оптички премаз) или висока проводљивост, висока стабилност мете (електронско поље), треба изабрати у складу са специфичним потребама одговарајуће мете. тип.
7. Изаберите професионалног произвођача или добављача.
Време поста: 17. април 2024