Sida aynu wada ognahay, isbeddelka horumarinta tignoolajiyada agabka bartilmaameedku wuxuu si dhow ula xiriiraa horumarka tignoolajiyada filimada ee warshadaha dalabka hoose. Horumarinta tignoolajiyada ee alaabada filimada ama qaybaha warshadaha dalabka, tignoolajiyada bartilmaameedku waa inay sidoo kale isbedelaan. Tusaale ahaan, soosaarayaasha Ic waxay dhawaan diiradda saareen horumarinta fiilooyinka naxaasta iska caabbinta hooseeya, kaas oo la filayo inuu si weyn u beddelo filimka aluminium ee asalka ah sanadaha soo socda, sidaas darteed horumarinta bartilmaameedyada naxaasta iyo yoolalka xannibaadda ee loo baahan yahay waxay noqon doontaa mid degdeg ah.
Intaa waxaa dheer, sannadihii ugu dambeeyay, bandhiga flat panel (FPD) ayaa si weyn u bedelay tubbada cathode-ray (CRT) -kumbuyuutar ku salaysan bandhigga iyo suuqa telefishinka. Waxay sidoo kale si weyn u kordhin doontaa baahida farsamada iyo suuqa ee bartilmaameedyada ITO. Kadibna waxaa jira tignoolajiyada kaydinta. Baahida loo qabo cufnaanta sare, dariiqyada adag ee awoodda weyn iyo cufnaanta sare ee saxanadaha la tirtiri karo ayaa sii kordhaya. Dhammaan kuwan waxay keeneen isbeddel ku yimid baahida agabka la beegsanayo ee warshadaha dalabka. Kuwa soo socda, waxaan ku soo bandhigi doonaa goobaha ugu muhiimsan ee codsiga ee bartilmaameedka iyo horumarka horumarinta ee goobahan.
1. Microelectronics
Dhammaan warshadaha dalabka, warshadaha semiconductor waxay leeyihiin shuruudaha tayada ugu adag ee loogu talagalay aflaanta sputtering. Waferrada Silikon ee 12 inch (300 epistaxis) ayaa hadda la soo saaray. Balaadhka isku xidhka ayaa hoos u dhacaya. Shuruudaha warshadeeyayaasha silikoon ee alaabada bartilmaameedka ah waa miisaan ballaaran, nadiif sare, kala soocid hoose iyo hadhuudh wanaagsan, taas oo u baahan agabka bartilmaameedka ah si ay u helaan qaab-dhismeedka yaryar. Dhexroorka walxaha crystalline iyo isku-duubnaanta walxaha bartilmaameedka ah ayaa loo tixgeliyey inay yihiin arrimaha muhiimka ah ee saameeya heerka dhigaalka filimka.
Marka la barbardhigo aluminium, naxaasku wuxuu leeyahay iska caabin koronto oo sarreeya iyo iska caabin hoose, kaas oo buuxin kara shuruudaha tikniyoolajiyada kaarida ee fiilooyinka hoose ee ka hooseeya 0.25um, laakiin waxay keenaysaa dhibaatooyin kale: xoogga hoose ee adhesion ee u dhexeeya naxaasta iyo walxaha dhexdhexaadka ah ee organic. Waxaa intaa dheer, way fududahay in la falceliyo, taas oo keenta daxalka isku-xidhka naxaasta iyo wareegga wareegga inta lagu jiro isticmaalka jajabka. Si loo xalliyo dhibaatadan, lakabka xannibaadda waa in la sameeyaa inta u dhaxaysa naxaasta iyo lakabka dielectric.
Walxaha bartilmaameedka ah ee loo isticmaalo lakabka xannibaadda ee isku xidhka naxaasta waxaa ka mid ah Ta, W, TaSi, WSI, iwm. Laakin Ta iyo W waa biro celin. Way adag tahay in la sameeyo, alwaaxyada sida molybdenum iyo chromium ayaa loo bartay sidii qalab kale.
2. Bandhigga
Bandhiga Flat panel (FPD) ayaa si weyn u saameeyay kormeeraha kombiyuutarada iyo suuqa telefishinka ee tube-cathode-ray (CRT) sannadihii la soo dhaafay, waxayna sidoo kale wadi doontaa baahida tignoolajiyada iyo baahida suuqa ee agabka bartilmaameedka ITO. Waxaa jira laba nooc oo ah bartilmaameedyada ITO maanta. Mid waa in la isticmaalo nanometer state of indium oxide iyo tin oxide budada ka dib sintering, ka kale waa in la isticmaalo indium tin alloy bartilmaameed. Filimka ITO waxa lagu soo saari karaa by DC-ga falcelinta falcelinta ee bartilmaameedka indium-tin alloy bartilmaameedka, laakiin dusha bartilmaameedku waxa uu oxidize doonaa oo saamayn doonaa heerka sputtering, oo ay adag tahay in la helo size Alloy bartilmaameed weyn.
Maalmahan, habka ugu horreeya ayaa guud ahaan la qaatay si loo soo saaro walxaha bartilmaameedka ITO, kaas oo ah daahan daahan by falcelinta sputtering magnetron. Waxay leedahay meel dhigasho degdeg ah. Dhumucda filimka ayaa si sax ah loo xakameyn karaa, korantadu waa sarreyn, joogteynta filimku waa wanaagsan yahay, dhejinta substrate waa mid xoogan. Laakiin walxaha la beegsanayo waa ay adag tahay in la sameeyo, sababtoo ah indium oxide iyo tin oxide si sahal ah uma wada milmaan. Guud ahaan, ZrO2, Bi2O3 iyo CeO ayaa loo doortaa sidii wax lagu daro, iyo walxaha bartilmaameedka ah ee leh cufnaanta 93% ~ 98% ee qiimaha aragtida waa la heli karaa. Waxqabadka filimka ITO ee habkan loo sameeyay wuxuu xiriir weyn la leeyahay waxyaabaha lagu daro.
Iska caabinta xannibaadda filimka ITO ee la helay iyadoo la adeegsanayo walxaha bartilmaameedka ah ayaa gaaraya 8.1 × 10n-cm, taas oo ku dhow iska caabinta filimka ITO saafiga ah. Cabbirka FPD iyo galaaska korantada waa mid aad u weyn, iyo ballaca muraayadda korantada xitaa waxay gaari kartaa 3133mm. Si loo wanaajiyo ka faa'iidaysiga agabka la beegsanayo, ITO walxaha la beegsanayo oo leh qaabab kala duwan, sida qaabka cylindrical, ayaa la horumariyaa. Sannadkii 2000, Guddida Qorshaynta Horumarinta Qaranka iyo Wasaaradda Sayniska iyo Tignoolajiyada ayaa ku daray bartilmaameedyada waaweyn ee ITO ee Tilmaamaha Goobaha Muhiimka ah ee Warshada Warfaafinta ee Hadda Mudnaanta La siinayo Horumarinta.
3. Isticmaalka kaydinta
Marka la eego tignoolajiyada kaydinta, horumarinta cufnaanta sare iyo cufnaanta cufnaanta adag ee adag waxay u baahan tahay tiro badan oo ah qalabka filimka cagajiidka weyn. Filimka CoF~Cu ee isku dhafan ee isku dhafan waa qaab dhismeedka si weyn loo isticmaalo filimka cagajiidka weyn. Walxaha bartilmaameedka Alloy TbFeCo ee looga baahan yahay saxanka magnetka ayaa weli ku jira horumar dheeraad ah. Saxanka magnetic-ka ee lagu sameeyay TbFeCo wuxuu leeyahay sifooyin awood kaydineed oo weyn, nolol adeeg oo dheer iyo tirtirid soo noqnoqda oo aan xidhiidh la lahayn.
Antimony germanium telluride ku salaysan xusuusta isbeddelka wajiga (PCM) waxay muujisay karti ganacsi oo muhiim ah, waxay qayb ka noqonaysaa xusuusta NOR flash iyo suuqa DRAM tignoolajiyada kaydinta beddelka ah, si kastaba ha ahaatee, hirgelinta si dhakhso leh ayaa hoos loogu dhigay mid ka mid ah caqabadaha waddada jira waa la'aanta dib u habeynta. wax soo saarka hadda waa la hoos u dhigi karaa cutub si buuxda loo shaabadeeyey. Yaraynta dib-u-dejinta hadda waxay yaraynaysaa isticmaalka awoodda xusuusta, waxay kordhisaa nolosha batteriga, waxayna wanaajisaa baaxadda xogta, dhammaan sifooyinka muhiimka ah ee xogta maanta, aaladaha macaamiisha aadka la qaadi karo.
Waqtiga boostada: Agoosto-09-2022