Podroben uvod v postopek poliranja ciljev iz titanove zlitine

V procesu izdelave kalupov iz titanove zlitine se gladka obdelava in zrcalna obdelava po obdelavi oblike imenujeta površinsko brušenje in poliranje delov, ki sta pomembna postopka za izboljšanje kakovosti kalupa. Obvladovanje razumne metode poliranja lahko izboljša kakovost in življenjsko dobo kalupov iz titanove zlitine in nato izboljša kakovost izdelka. Danes bo strokovnjak iz tehnološkega oddelka RSM delil nekaj pomembnega znanja o poliranju ciljev iz titanove zlitine.

　　Splošne metode poliranja in načela dela

1. Mehansko poliranje tarče iz titanove zlitine

Mehansko poliranje je metoda poliranja, pri kateri odstranimo konveksni del površine obdelovanca, da dobimo gladko površino z rezanjem ali plastičnim deformiranjem površine materiala. Na splošno se uporabljajo trakovi iz oljnega kamna, volnena kolesa, brusni papir itd. Glavna metoda je ročno delovanje. Ultra natančno poliranje se lahko uporablja za tiste z visokimi zahtevami glede kakovosti površine. Ultra natančno lepljenje in poliranje uporablja posebne abrazive. V tekočini za lepljenje in poliranje, ki vsebuje abrazive, se pritisne na obdelano površino obdelovanca za visoko hitrost vrtenja. S to tehnologijo je mogoče doseči ra0,008 μ M UM, kar je najboljša hrapavost površine med različnimi metodami poliranja. Ta metoda se pogosto uporablja v kalupih za optične leče. Mehansko poliranje je glavna metoda poliranja kalupov.

　　2. Kemično poliranje titanove zlitine

S kemičnim poliranjem se mikrokonveksni del površine raztopi v kemičnem mediju prednostno kot konkavni del površine, da dobimo gladko površino. Ta metoda lahko polira obdelovance zapletenih oblik in lahko polira več obdelovancev hkrati z visoko učinkovitostjo. Površinska hrapavost, dobljena s kemičnim poliranjem, je običajno RA10 μ m。

　　3. Tarčno elektrolitsko poliranje titanove zlitine

Osnovno načelo elektrolitskega poliranja je enako kot pri kemičnem poliranju, to je, da s selektivnim raztapljanjem drobnih štrlečih delov na površini materiala postane površina gladka. V primerjavi s kemičnim poliranjem lahko odpravi vpliv katodne reakcije in ima boljši učinek.

　　4. Ultrazvočno poliranje tarče iz titanove zlitine

Ultrazvočno poliranje je metoda poliranja krhkih in trdih materialov skozi abrazivno suspenzijo z ultrazvočno vibracijo dela orodja. Obdelovanec damo v abrazivno suspenzijo in skupaj postavimo v ultrazvočno polje. Brusilno sredstvo se brusi in polira na površini obdelovanca z nihanjem ultrazvočnega valovanja. Makro sila ultrazvočne obdelave je majhna, kar ne bo povzročilo deformacije obdelovanca, vendar je težko izdelati in namestiti orodje.

　　5. Tekočinsko poliranje ciljev iz titanove zlitine

Tekočinsko poliranje temelji na tekoči tekočini in abrazivnih delcih, ki jih nosi, da operejo površino obdelovanca, da dosežejo namen poliranja. Hidrodinamično brušenje poganja hidravlični tlak. Medij je v glavnem sestavljen iz posebnih spojin (polimerom podobnih snovi) z dobro pretočnostjo pod nizkim pritiskom in pomešan z abrazivi. Abrazivi so lahko prah silicijevega karbida.