Kaj jetarča za razprševanje iz bakrovo-cinkove zlitine (CuZn). ?
Bakreno-cinkova tarča za naprševanje je tarča, pridobljena s taljenjem bakra in cinka visoke čistosti, znana tudi kot medeninasta tarča za naprševanje. Tarča za brizganje iz zlitine bakra in cinka je odličen material za brizganje v industriji vakuumskih premazov.
Kakšne so prednosti bakrenih in cinkovih tarč?
Bakrene in cinkove tarče podedujejo nekatere odlične lastnosti bakra, kot sta odlična električna prevodnost in visoka toplotna prevodnost. Zaradi visoke prevodnosti imajo bakrene in cinkove tarče ključno vlogo pri izdelavi prevodnih poti v elektronskih napravah, medtem ko visoka toplotna prevodnost pomaga pri učinkovitem prenosu toplote med uporabo, zmanjša nastajanje vročih točk ter izboljša učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov.
Bakreno-cinkova tarča ima široko možnost uporabe na številnih področjih zaradi svojih prednosti visoke čistosti, dobre enotnosti, enostavne priprave, visoke učinkovitosti pretvorbe in prilagodljivosti.
Kakšni so scenariji uporabe bakrenih in cinkovih tarč?
1. Elektronska industrija: Bakrene in cinkove tarče zavzemajo pomemben položaj v elektronski industriji. Pri pripravi tankih plasti se lahko uporablja za metalizacijo tranzistorjev, kondenzatorskih elektrod itd. Te aplikacije so ključne za kakovost integriranih vezij in proizvodnjo tankih plasti. Zato kakovost bakrene in cinkove tarče neposredno vpliva na zmogljivost in zanesljivost končnega elektronskega izdelka.
2. Materiali za premaze: Bakrene in cinkove tarče se pogosto uporabljajo tudi na področju materialov za premaze. Zaradi visoke čistosti in enakomernosti je idealen za pripravo visokokakovostnih premazov. Ne glede na to, ali gre za kovinske kompozite, materiale, odporne na visoko temperaturno korozijo, ali vrhunske dekorativne izdelke, lahko bakrene in cinkove tarče odlično delujejo.
3.olarne celice: S hitrim razvojem obnovljivih virov energije se povečuje tudi povpraševanje po bakrenih in cinkovih tarčah na področju sončnih celic. Bakrene in cinkove tarče igrajo ključno vlogo v procesu izdelave sončnih celic, saj pomagajo izboljšati učinkovitost fotoelektrične pretvorbe in življenjsko dobo celic.
4. Druge aplikacije: Poleg tega se bakrene in cinkove tarče uporabljajo tudi v industriji za shranjevanje informacij, kot so trdi diski, magnetne glave, optični diski in drugi izdelki. Hkrati se v industriji ravnih zaslonov bakrene in cinkove tarče pogosto uporabljajo tudi pri izdelavi izdelkov s tekočimi kristali (LCD) in plazemskimi zasloni (PDP).
Kakšen je proizvodni proces bakrenih in cinkovih tarč?
1.Priprava surovin: Najprej izberite baker in cink visoke čistosti kot surovini. Te surovine so podvržene strogemu pregledu in testiranju, da se zagotovi, da njihova kakovost in čistost ustrezata proizvodnim zahtevam.
2. Taljenje in legiranje: Pripravljene bakrene in cinkove surovine se dajo v talilno peč v določenem razmerju za taljenje. V procesu taljenja se z nadzorovanjem temperature in časa baker in cink popolnoma zmešata in dosežeta enotno stanje, da tvorita zlitino bakra in cinka.
3. Ulivanje in oblikovanje: Staljena zlitina bakra in cinka se vlije v kalup za ulivanje in oblikovanje. Ta korak zahteva natančno kontrolo hitrosti in temperature vlivanja, da se zagotovi želena oblika in velikost tarče.
4. Obdelava in toplotna obdelava: obdelava in toplotna obdelava litih bakrenih in cinkovih tarč. To vključuje rezanje, brušenje, poliranje in druge postopke za odstranjevanje površinskih nečistoč in napak ter izboljšanje končne obdelave in ravnosti tarče. Hkrati lahko s toplotno obdelavo še izboljšamo mikrostrukturo in lastnosti tarče.
Pregled in nadzor kakovosti: V celotnem proizvodnem procesu so bakrene in cinkove tarče strogo pregledane in nadzorovane. To vključuje analizo sestave, testiranje gostote, testiranje trdote itd., da zagotovimo, da kakovost in zmogljivost tarče ustreza proizvodnim standardom.
5. Čiščenje in pakiranje.
Čas objave: 25. aprila 2024