aké sú faktory ovplyvňujúce cieľovú kvalitu

　 S rozvojom priemyselnej techniky je stále vyššia aj kvalita terčov potrebná pre priemyselnú výrobu, pretože kvalita terčov priamo ovplyvňuje výkonnosť magnetrónových naprašovacích fólií.V súčasnosti podniky pri nákupe terčov vo všeobecnosti uprednostňujú použitie vysokohustotných terčov s jednotnou štruktúrou zloženia na naprašovanie, aby sa znížilo viacnásobné zošívanie terčov a zlepšila sa kvalita naprašovacích povrchov. Preto to vyžaduje, aby výrobca terčov prísne dodržiaval kontrolovať kvalitu cieľa. Teraz nechajte redaktora PekinguRichmataby ste pochopili, aké faktory ovplyvňujú kvalitu cieľa.

1、Vplyv parametrov procesu na kvalitu cieľa

Medzi parametre procesu patrí najmä tlak lisovania za studena, rýchlosť tlakovania a rýchlosť vyberania z formy a ďalšie parametre.Keď je terč lisovaný za studena, tlak priamo ovplyvní kvalitu cieľového polotovaru;Rýchlosť tlakovania má veľký vplyv na vrstvenie cieľového polotovaru a počiatočný stav, keď je prášok rovnomerne naplnený do negatívnej formy, je laxný stav, ktorý má veľa pórov a plynov a vypúšťanie plynov trvá čas.

2、TheVplyv plesní na cieľovú kvalitu

Forma má tiež určitý vplyv na tvarovanie cieľového polotovaru. Medzi hlavné ovplyvňujúce faktory patrí povrchová úprava vnútornej strany formy, medzera medzi lisovníkom a dutinou formy atď., ak je medzera príliš veľká, dochádza k stekaniu prášku a úniku prášku, čo spôsobí, že okrajová hustota nízka hladina blanku a problémy s kvalitou, ako napríklad padanie hrán pri vyberaní z formy.　

3、Vplyv obsahu vlhkosti materiálu na kvalitu terča

　　Vlhkosť obsiahnutá v prášku cieľového materiálu je ekvivalentná účinku lubrikantu a jej prítomnosť môže znížiť trenie medzi časticami, čo prispieva k efektívnemu prenosu tlaku lisovania za studena a tiež prispieva k hladkému sklzu a preskupenie medzi časticami prášku.Ak je však obsah vody príliš malý alebo príliš vysoký, ovplyvní to kvalitu cieľa.

Keď je obsah vody v prášku ITO menší ako 2 %, pravdepodobnosť problémov s kvalitou, ako je strata hrán a delaminácia cieľového materiálu, sa výrazne zvýši, keď sú iné podmienky, ako je tlak lisovania za studena a obsah spojiva, rovnaké. obsah v prášku ITO je viac ako 10 %, pri rovnakom tlaku lisovania za studena, obsahu spojiva a iných podmienkach, hoci častice prášku ľahšie kĺžu a preskupujú sa, voda sa vypúšťa z vnútra formy, čo spôsobí problém padania okraje okolo polotovaru cieľový materiál.Výsledky ukazujú, že keď je obsah vody v prášku medzi 3 % a 6 %, kvalita polotovaru je účinne kontrolovaná.

4、Vplyv obsahu spojiva na cieľovú kvalitu

　　Množstvo začleneného spojiva má veľký vplyv na kvalitu cieľového materiálu. Keď je množstvo začlenenia menšie ako 1 %, cieľový polotovar bude mať veľmi vážny problém s kvalitou, v tomto čase sa účinok spojiva neukáže a má malý vplyv na zlepšenie pevnosti cieľového polotovaru. zvýšenie začlenenia spojiva na 2 % a 3 %, pevnosť cieľového materiálu sa zvýši a problém s kvalitou cieľového materiálu sa značne zníži. Keď sa však spojivo zapracuje na 4 %, hoci problém s kvalitou za studena lisovaného polotovaru materiálu terča zmizne, materiál terča sa občas delaminuje počas následného procesu vyberania z formy.