Aké sú podrobné znalosti o výrobnom procese terča zo zliatiny titánu a hliníka

V súčasnosti u hlavných svetových výrobcov rozstrekových terčov existujú dva rôzne spôsoby výroby striekacích terčov z hliníkovej zliatiny. Jedným z nich je vybrať spôsob odlievania na výrobu ingotu a potom vykonať proces odlievania. Druhá je vyrobená striekaním. Nechajte editora v Pekingu, aby sa s vami podelil, o výrobnom procese zliatiny titánu a hliníka, aký je zdravý rozum.

Pokiaľ ide o známe spôsoby odlievania / odlievania, pri výrobe naprašovacej terče z hliníkovej zliatiny často dochádza k segregácii naprašovacej terče z hliníkovej zliatiny v dôsledku pridávania prvkov zliatiny, čo vedie k nízkej kvalite naprašovaného filmu a mikročastíc. sa ľahko vyskytujú na povrchu naprašovacej terče, čo tiež ovplyvní rovnomernosť vlastností filmu; Ak sa však na výrobu naprašovacej terče z hliníkovej zliatiny použije známy spôsob tvarovania rozprašovaním, hoci vyššie uvedené súvisiace chyby môžu Aby sa predišlo, výrobné náklady na naprašovacie terče sa značne zlepšia, najmä pri výrobe niektorých naprašovacích terčov, ktoré sa nedajú ľahko odlievať a musia sa lisovať za tepla, náklady sa zvýšia použitím lisovania za tepla.

Aby bol výrobný proces terča zo zliatiny titánu a hliníka jednoduchší a lacnejší, je tu zavedený spôsob výroby naprašovacieho terča z hliníkovej zliatiny so vzduchovým rozprašovacím práškom. Jeho princíp spočíva v tom, že práškový materiál rozprašovacieho terča sa vyrába metódou striekania vzduchom podľa pomeru zloženia zliatiny a potom sa prášková zliatina triedi, aby sa získala vhodná veľkosť častíc prášku. Nakoniec sa prášok vákuovo lisuje za horúca, aby sa vytvoril terč z hliníkovej zliatiny.

Tento spôsob výroby striekacích terčov z hliníkovej zliatiny so vzduchovým striekacím práškom možno použiť na výrobu rôznych striekacích terčov z hliníkovej zliatiny (hliník chróm, hliník a kremík meď, hliník titán atď.). Výhodné realizačné kroky sú: dodanie kovových materiálov na výrobu rozstrekových terčov z hliníkovej zliatiny a ich roztavenie na kovovú taveninu; Potom sa roztavený kov prevedie na kovový prášok metódou rozprašovania vzduchom; Nakoniec sa kovový prášok vytvorí vákuovým lisovaním za horúca, aby sa vytvoril rozprašovací terč z hliníkovej zliatiny, a ako udržiavací plyn sa zavedie inertný plyn. Táto metóda môže zabrániť segregácii údajov a defektom mikročastíc a rýchlejšie a lacnejšie vyrábať vysokokvalitné naprašovacie terče.