Žiaruvzdorné volfrámové kovy a volfrámové zliatiny majú výhody vysokej teplotnej stability, vysokej odolnosti voči migrácii elektrónov a vysokého koeficientu emisie elektrónov. Terče volfrámu a zliatiny volfrámu s vysokou čistotou sa používajú hlavne na výrobu hradlových elektród, spojovacieho vedenia, vrstiev difúznej bariéry polovodičových integrovaných obvodov. Majú veľmi vysoké požiadavky na čistotu, obsah prímesových prvkov, hustotu, zrnitosť a jednotnú zrnitú štruktúru materiálov. Poďme sa pozrieť na faktory ovplyvňujúce prípravu vysoko čistého volfrámového terčaby Rich Special Material Co., Ltd.
I. Vplyv teploty spekania
Proces formovania volfrámového cieľového embrya sa zvyčajne uskutočňuje studeným izostatickým tlakom. Volfrámové zrno počas spekania narastie. Rast volfrámového zrna vyplní medzeru medzi kryštálovými hranicami, čím sa zvýši hustota volfrámového cieľa. So zvyšujúcim sa časom spekania sa rast hustoty volfrámového terča postupne spomaľuje. Hlavným dôvodom je, že kvalita materiálu volfrámových terčov sa po niekoľkých procesoch spekania príliš nezmenila. Pretože väčšina dutín na hranici kryštálov je vyplnená kryštálmi volfrámu, celková rýchlosť zmeny veľkosti volfrámového terča je po každom procese spekania veľmi malá, čo vedie k obmedzenému priestoru na zvýšenie hustoty terča volfrámu. Ako spekanie pokračuje, veľké volfrámové zrná sa plnia do dutín, čo vedie k hustejšiemu cieľu s menšou veľkosťou.
2. Účinokhčas konzervácie jedla
Pri rovnakej teplote spekania sa kompaktnosť materiálu volfrámového terča zlepšuje so zvýšením času spekania. S predlžovaním času spekania sa zväčšuje veľkosť zrna volfrámu a s predlžovaním času spekania sa rastový faktor veľkosti zrna postupne spomaľuje. To ukazuje, že zvýšenie času spekania môže tiež zlepšiť výkon volfrámového terča.
3. Vplyv kotúľania na cieľ Pvýkonnosti
Aby sa zlepšila hustota materiálov volfrámových terčov a získala sa štruktúra spracovania materiálov volfrámových terčov, valcovanie materiálov volfrámových terčov pri strednej teplote sa musí vykonávať pod teplotou rekryštalizácie. Keď je teplota valcovania cieľového polotovaru vysoká, štruktúra vlákien cieľového polotovaru je hrubšia, zatiaľ čo štruktúra cieľového polotovaru je jemnejšia. Keď je výťažok valcovania za tepla vyšší ako 95 %. Aj keď sa odstráni rozdiel v štruktúre vlákien spôsobený rozdielnou teplotou spekania pôvodného zrna alebo valcovania, vo vnútri terča sa vytvorí homogénnejšia štruktúra vlákien, takže čím vyššia je rýchlosť spracovania valcovania za tepla, tým lepší je výkon cieľa.
Čas odoslania: máj-05-2022