Vitajte na našich stránkach!

Pokrok vo výskume cieľových materiálov na naprašovanie zo zliatiny titánu a hliníka

Titánová hliníková zliatina je zliatinový rozprašovací terč na vákuové nanášanie. Terče zo zliatiny titánu a hliníka s rôznymi charakteristikami možno získať úpravou obsahu titánu a hliníka v tejto zliatine. Intermetalické zlúčeniny titánu a hliníka sú tvrdé a krehké materiály s dobrou odolnosťou proti opotrebovaniu. Na povrchu bežných rezných nástrojov sú potiahnuté vrstvou titán-hliníkových intermetalických zlúčenín, ktoré dokážu efektívne predĺžiť životnosť nástrojov. Ak sa naprašovanie vykonáva so štartovaním oblúka výbojom dusíka, je možné získať povrchovú tvárovú masku s vysokou tvrdosťou a nízkym koeficientom trenia, ktorá je vhodná najmä na povrchovú úpravu rôznych nástrojov, foriem a iných zraniteľných častí. Preto má dobré vyhliadky na uplatnenie v obrábacom priemysle.

Príprava terčov zo zliatiny titánu a hliníka je pomerne náročná. Podľa fázového diagramu titánovej hliníkovej zliatiny môžu byť medzi titánom a hliníkom vytvorené rôzne intermetalické zlúčeniny, čo vedie k krehkosti spracovania v titánovej hliníkovej zliatine. Najmä keď obsah hliníka v zliatine presiahne 50 % (atómový pomer), odolnosť zliatiny voči oxidácii sa náhle zníži a oxidácia je silná. Súčasne môže exotermická expanzia počas procesu legovania ľahko vytvárať bubliny, zmršťovacie póry a pórovitosť, čo vedie k vysokej pórovitosti zliatiny a neschopnosti splniť požiadavky na hustotu cieľového materiálu. Existujú dva hlavné spôsoby prípravy zliatin titánu a hliníka:

1、 Spôsob vykurovania silným prúdom

Táto metóda využíva zariadenie, ktoré dokáže získať vysoký prúd, ktorý zahrieva titánový prášok a hliníkový prášok, aplikuje tlak a spôsobí, že hliník a titán zreagujú za vzniku terčov zo zliatiny titánu a hliníka. Hustota cieľového produktu zo zliatiny titánu a hliníka pripraveného týmto spôsobom je > 99 % a veľkosť zrna je ≤ 100 μm. Čistota > 99 %. Rozsah zloženia cieľového materiálu z titánovej hliníkovej zliatiny je: obsah titánu 5% až 75% (atómový pomer) a zvyšok je obsah hliníka. Táto metóda má nízke náklady a vysokú hustotu produktu a môže plne spĺňať požiadavky priemyselnej výroby vo veľkom meradle.

2、 Metóda spekania izostatickým lisovaním za tepla

Táto metóda mieša titánový prášok a hliníkový prášok, potom sa podrobuje nanášaniu prášku, predlisovaniu izostatickým lisovaním za studena, odplyňovaniu a potom tvarovaniu izostatickým lisovaním za tepla. Nakoniec sa uskutoční spekanie a spracovanie, aby sa získali terče zo zliatiny titánu a hliníka. Terč zo zliatiny titánu a hliníka pripravený touto metódou má vlastnosti vysokej hustoty, žiadne póry, žiadnu pórovitosť a segregáciu, jednotné zloženie a jemné zrná. Metóda izostatického lisovania za horúca je v súčasnosti hlavnou metódou prípravy terčov na naprašovanie zo zliatiny titánu a hliníka, ktoré vyžaduje náterový priemysel.


Čas odoslania: 10. máj 2023