Zliatina 4J29 je známa aj ako zliatina Kovar. Zliatina má koeficient lineárnej rozťažnosti podobný koeficientu borosilikátového tvrdého skla pri 20 ~ 450 ℃, vysoký Curieov bod a dobrú stabilitu mikroštruktúry pri nízkych teplotách. Oxidový film zliatiny je hustý a môže byť dobre infiltrovaný sklom. A neinteraguje s ortuťou, vhodný na použitie v prístroji obsahujúcom ortuťový výboj. Je to hlavný tesniaci konštrukčný materiál elektrického vákuového zariadenia. Používa sa na výrobu pásov, tyčí, dosiek a rúr zo zliatiny Fe-Ni-Co s tesnením z tvrdého skla / keramiky, ktoré sa väčšinou používajú vo vákuovej elektronike, výkonovej elektronike a iných odvetviach.
4J29 Prehľad aplikácií a špeciálne požiadavky
Zliatina je typická Fe-Ni-Co tesniaca zliatina z tvrdého skla bežne používaná vo svete. Letecký závod ho používa už dlho a jeho výkon je stabilný. Používa sa hlavne na sklenené tesnenie elektrických vákuových komponentov, ako sú emisná trubica, oscilačná trubica, zapaľovacia trubica, magnetrón, tranzistor, tesniaca zástrčka, relé, vedenie integrovaného obvodu, podvozok, plášť, konzola atď. koeficient rozťažnosti vybraného skla a zliatiny by sa mal zhodovať. Nízkoteplotná stabilita tkaniva sa prísne testuje podľa teploty použitia. V procese spracovania by sa malo vykonať vhodné tepelné spracovanie, aby sa zabezpečilo, že materiál má dobrý výkon pri hlbokom ťahaní. Pri použití kovacieho materiálu je potrebné prísne kontrolovať jeho vzduchotesnosť.
Zliatina Covar kvôli obsahu kobaltu je výrobok relatívne odolný voči opotrebovaniu.
Dá sa ľahko utesniť sklom z molybdénovej skupiny a všeobecný povrch obrobku vyžaduje pozlátenie.
Tvarovateľnosť 4J29:
Zliatina má dobré pracovné vlastnosti za studena a za tepla a možno z nej vyrobiť rôzne zložité tvary dielov. Treba sa však vyhnúť zahrievaniu v atmosfére obsahujúcej síru. Pri valcovaní za studena, keď je rýchlosť deformácie pásu za studena väčšia ako 70 %, sa po žíhaní vyvolá plastická anizotropia. Keď je rýchlosť deformácie za studena v rozsahu 10 % ~ 15 %, zrno po žíhaní rýchlo porastie a vytvorí sa aj plastická anizotropia zliatiny. Plastická anizotropia je minimálna, keď je konečná deformačná rýchlosť 60 % ~ 65 % a veľkosť zrna je 7 ~ 8,5.
4J29 Vlastnosti zvárania:
Zliatinu je možné zvárať s meďou, oceľou, niklom a inými kovmi spájkovaním, tavným zváraním, odporovým zváraním atď. Ak je obsah zirkónu v zliatine väčší ako 0,06 %, ovplyvní to kvalitu zvárania dosky a dokonca prasklina zvaru. Predtým, ako je zliatina utesnená sklom, mala by byť vyčistená, potom by mala nasledovať vysokoteplotné mokré vodíkové ošetrenie a predoxidačné ošetrenie.
4J29 Proces povrchovej úpravy: Povrchová úprava môže byť pieskovanie, leštenie, morenie.
Po utesnení dielov sklom by sa mal oxidový film vytvorený počas utesnenia odstrániť, aby sa uľahčilo zváranie. Časti sa môžu zahriať na približne 70 °C vo vodnom roztoku 10 % kyseliny chlorovodíkovej + 10 % kyseliny dusičnej a moreť 2 ~ 5 minút.
Zliatina má dobrý výkon pri galvanickom pokovovaní a povrch môže byť pozlátený, striebro, nikel, chróm a iné kovy. Aby sa uľahčilo zváranie alebo spojenie medzi časťami lisovaním za tepla, je často pokovované meďou, niklom, zlatom a cínom. Aby sa zlepšila vodivosť vysokofrekvenčného prúdu a znížil sa prechodový odpor, aby sa zabezpečili normálne emisné charakteristiky katódy, zlato a striebro sa často pokovujú. Aby sa zlepšila odolnosť zariadenia proti korózii, môže byť pokovovaný niklom alebo zlatom.
4J29 Výkon rezania a brúsenia:
Rezné vlastnosti zliatiny sú podobné ako pri austenitickej nehrdzavejúcej oceli. Spracovanie pomocou vysokorýchlostnej ocele alebo tvrdokovu, nízkorýchlostné rezanie. Pri rezaní je možné použiť chladiacu kvapalinu. Zliatina má dobrý brúsny výkon.
4J29 Hlavné špecifikácie:
4J29 bezšvíková rúra, 4J29 oceľový plech, 4J29 kruhová oceľ, 4J29 výkovky, 4J29 príruba, 4J29 krúžok, 4J29 zváraná rúrka, 4J29 oceľový pás, 4J29 rovná tyč, 4J29 drôt a zodpovedajúci zvárací materiál, 4J29 kruhový koláč 42, 4J29 kruhový plochý, 4J29 lišta, veľkosť 4J29 hlava, koleno 4J29, T-kus 4J29, diely 4J29 4J29, skrutky a matice 4J29, spojovacie prvky 4J29 atď.
Čas odoslania: 22. novembra 2023