Proces tavenia zliatiny medi

Aby ste získali kvalifikované odliatky zo zliatiny medi, musíte najskôr získať kvalifikovanú kvapalinu zo zliatiny medi. Tavenie zliatiny medi je jedným z kľúčov k získaniu vysokokvalitných medených odliatkov so zlatom. Jedným z hlavných dôvodov bežných chýb odliatkov zo zliatiny medi, ako sú nekvalifikované mechanické vlastnosti, pórovitosť, inklúzia oxidačnej trosky, segregácia atď., je nesprávne riadenie procesu tavenia. Požiadavky na kvalitu kvapaliny zliatiny medi zahŕňajú nasledujúce aspekty.
(1) Prísne kontrolujte chemické zloženie zliatiny. Zloženie priamo ovplyvňuje štruktúru a vlastnosti zliatiny, pri dávkovaní porozumieť zloženiu rôznych stupňov zliatiny medi v rozsahu kolísania a stratám horením prvkov, ľahko spáliť prvky, aby sa primerane zlepšil ich pomer proporcií.
(2) Kvapalina z čistej zliatiny medi. Aby sa zabránilo vdýchnutiu a oxidácii zliatiny počas procesu tavenia, vsádzka a nástroje sa musia predhriať a vysušiť a téglik sa musí pred použitím predhriať na tmavočervenú (nad 600 °C), aby sa predišlo vniknutiu vody a vdýchnutiu. Do nejakej kvapaliny zo zliatiny medi sa musí pridať krycie činidlo, aby sa predišlo alebo znížilo stratu prvkov oxidačným horením a aby sa zabránilo začleneniu oxidačnej trosky do odliatkov.
(3) Prísne kontrolujte teplotu topenia a liatia. Vysoká teplota topenia ľahko spôsobí vdýchnutie zliatiny a zvýši sa inklúzia oxidačnej trosky, najmä v prípade hliníkového bronzu. Keď je teplota odlievania príliš vysoká, vzniknú póry, najmä pri cínovo-fosforečnom bronze.
(4) Zabrániť segregácii legujúcich prvkov. V dôsledku veľkého rozdielu v hustote a teplote topenia rôznych prvkov sú kryštalizačné charakteristiky zliatiny tiež odlišné, čo ľahko spôsobuje segregáciu špecifickej hmotnosti a spätnú segregáciu, ako je napríklad segregácia špecifickej hmotnosti oloveného bronzu, ktorá je obzvlášť zrejmá, a zrejmá je aj spätná segregácia cínového fosforového bronzu. Preto je potrebné prijať technologické opatrenia na zamedzenie segregácie. Aby sa získala kvalifikovaná kvapalina zo zliatiny medi, je potrebné zvládnuť všetky aspekty procesu tavenia, ako je príprava vsádzky, poradie nabíjania, zabránenie absorpcii plynu, používanie účinného toku, deoxidácia, rafinácia, prísna kontrola teploty topenia a nalievania. teplota, úprava chemického zloženia. Zliatinu medi budú počas tavenia sprevádzať závažné oxidačné a inspiračné javy, najmä pri prehriatí. Oxidy zliatin medi (ako je Cu2O) môžu byť rozpustené v kvapaline medi, aby sa znížil obsah CuO v kvapaline medi, vhodné množstvo deoxygenačného činidla na odstránenie kyslíka. Sací výkon kvapaliny zliatiny medi je veľmi silný, vodná para a kyslík sú hlavnými dôvodmi pórovitosti zliatiny medi a proces odstraňovania plynu počas tavenia sa nazýva „odplyňovanie“. Proces odstraňovania nerozpustných oxidových inklúzií zo zliatin medi sa nazýva „rafinácia“. Pri tavení zliatiny medi, najmä v prípade prehriatia, je odsávanie obzvlášť závažné, preto je potrebné prísne kontrolovať teplotu tavenia a uplatňovať princíp „rýchleho tavenia“. Rôzne zliatiny medi majú vysokú teplotu topenia a chemickú stabilitu legujúcich prvkov (napríklad Fe, Mn, Ni atď.), ale tiež obsahujú nízku teplotu topenia a chemické vlastnosti aktívnych legujúcich prvkov (napríklad Al, Zn atď.) , hustota rôznych prvkov je tiež veľká, proces tavenia zliatiny medi je zložitejší, rozdiel v procese tavenia všetkých druhov zliatin medi je tiež veľký, takže tavenie by malo venovať pozornosť poradiu podávania, suroviny a nabíjacie materiály by mali byť prísne klasifikované a riadené, najmä u nabíjacích materiálov by sa malo prísne zabrániť nekvalifikovanému chemickému zloženiu v dôsledku miešania.
Všeobecný proces tavenia zliatiny medi je: príprava vsádzky pred tavením, predhrievanie téglika, tavenie privádzania, deoxidácia, rafinácia, odplyňovanie, úprava chemického zloženia a teploty, zoškrabovanie trosky, liatie. Vyššie uvedený proces nie je úplne rovnaký pre každú zliatinu medi, napríklad cínový bronz sa vo všeobecnosti rafinuje bez taviva a mosadz sa vo všeobecnosti nedeoxiduje.