Vitajte na našich stránkach!

Oblasť použitia materiálu molybdénovej rozprašovacej terče

Molybdén je kovový prvok, ktorý sa používa hlavne v železiarskom a oceliarskom priemysle, z ktorých väčšina sa priamo používa pri výrobe ocele alebo liatiny po vylisovaní priemyselného oxidu molybdénu a jeho malá časť sa roztaví na feromolybdén a potom sa používa v oceli tvorby. Môže zvýšiť pevnosť zliatiny, tvrdosť, zvárateľnosť a húževnatosť, ale tiež zvýšiť jej pevnosť pri vysokých teplotách a odolnosť proti korózii. V akých oblastiach sa teda molybdénové naprašovacie terče používajú? Nasleduje podiel od editora RSM.

https://www.rsmtarget.com/

  Aplikácia molybdénového materiálu rozprašovacej terče

V elektronickom priemysle sa molybdénový rozprašovací terč používa hlavne v plochom displeji, tenkovrstvovej elektróde solárnych článkov a elektroinštalácii a polovodičovom bariérovom materiáli. Sú založené na vysokej teplote topenia molybdénu, vysokej elektrickej vodivosti, nízkej špecifickej impedancii, lepšej odolnosti proti korózii a dobrej environmentálnej výkonnosti.

Molybdén je jedným z preferovaných materiálov pre naprašovacie terče plochých displejov, pretože má výhody iba 1/2 impedancie a namáhania filmu v porovnaní s chrómom a žiadne znečistenie životného prostredia. Okrem toho použitie molybdénu v komponentoch LCD môže výrazne zlepšiť výkon LCD z hľadiska jasu, kontrastu, farieb a životnosti.

V priemysle plochých displejov je jednou z hlavných trhových aplikácií molybdénového naprašovacieho terča TFT-LCD. Prieskum trhu naznačuje, že najbližšie roky budú vrcholom vývoja LCD s ročným tempom rastu približne 30 %. S rozvojom LCD rýchlo rastie aj spotreba LCD naprašovacieho terča s ročným tempom rastu okolo 20 %. V roku 2006 bol celosvetový dopyt po materiáli molybdénového rozprašovacieho terča približne 700 T av roku 2007 to bolo približne 900 T.

Okrem priemyslu s plochými panelmi sa s rozvojom nového energetického priemyslu zvyšuje aj aplikácia molybdénového naprašovacieho terča v tenkovrstvových solárnych fotovoltaických článkoch. CIGS (Cu indium Gálium Selenium) tenkovrstvová elektródová vrstva batérie je vytvorená na molybdénovom naprašovacom terči naprašovaním.


Čas odoslania: 16. júla 2022