ඉලක්කයට බොහෝ බලපෑම් ඇති අතර වෙළඳපල සංවර්ධන අවකාශය විශාල වේ. එය බොහෝ ක්ෂේත්රවල ඉතා ප්රයෝජනවත් වේ. නව sputtering උපකරණ සියල්ලම පාහේ ඉලක්කය වටා ආගන් අයනීකරණය වේගවත් කිරීම සඳහා සර්පිලාකාර ඉලෙක්ට්‍රෝන වෙත බලවත් චුම්බක භාවිතා කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඉලක්කය සහ ආගන් අයන අතර ගැටීමේ සම්භාවිතාව වැඩි වේ. දැන් අපි රික්ත ආලේපනයේදී ඉලක්කය ඉසිලීමේ කාර්යභාරය දෙස බලමු.
ඉසීමේ වේගය වැඩි දියුණු කරන්න. සාමාන්‍යයෙන් DC sputtering ලෝහ ආලේපනය සඳහා භාවිතා කරන අතර RF AC ස්පුටරින් සන්නායක නොවන සෙරමික් චුම්බක ද්‍රව්‍ය සඳහා භාවිතා වේ. මූලික මූලධර්මය වන්නේ රික්තයේ දී ඉලක්කයේ මතුපිට ආගන් (AR) අයන වලට පහර දීම සඳහා දිලිසෙන විසර්ජනය භාවිතා කිරීමයි, සහ ප්ලාස්මාවේ ඇති කැටායන ඉසින ලද ද්‍රව්‍ය ලෙස සෘණ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ මතුපිටට වේගයෙන් දිව යයි. මෙම බලපෑම ඉලක්කයේ ද්‍රව්‍ය පිටතට පියාසර කර චිත්‍රපටයක් සෑදීමට උපස්ථරය මත තැන්පත් කරයි.
සාමාන්‍යයෙන් කථා කරන විට, ස්පුටර් ක්‍රියාවලිය මගින් චිත්‍රපට ආලේපනයෙහි ලක්ෂණ කිහිපයක් තිබේ: (1) ලෝහ, මිශ්‍ර ලෝහ හෝ පරිවාරකය චිත්‍රපට දත්ත බවට පත් කළ හැක.
(2) සුදුසු සැකසුම් තත්ත්‍වයන් යටතේ, එකම සංයුතියකින් යුත් චිත්‍රපටිය බහුවිධ සහ අක්‍රමික ඉලක්ක වලින් සෑදිය හැක.
(3) විසර්ජන වායුගෝලයේ ඔක්සිජන් හෝ වෙනත් ක්‍රියාකාරී වායු එකතු කිරීමෙන් ඉලක්ක ද්‍රව්‍ය සහ වායු අණු මිශ්‍රණය හෝ සංයෝගය නිපදවිය හැක.
(4) ඉලක්කගත ආදාන ධාරාව සහ ඉසින කාලය පාලනය කළ හැකි අතර, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් චිත්‍රපට ඝණකම ලබා ගැනීම පහසුය.
(5) අනෙකුත් ක්‍රියාවලි හා සසඳන විට එය විශාල ප්‍රදේශයක ඒකාකාර චිත්‍රපට නිෂ්පාදනයට හිතකර වේ.
(6) ඉසින ලද අංශු ගුරුත්වාකර්ෂණයෙන් පාහේ බලපෑමට ලක් නොවන අතර, ඉලක්ක සහ උපස්ථරයේ ස්ථාන නිදහසේ සකස් කළ හැක.
පසු කාලය: මැයි-17-2022