යකඩ ක්‍රෝමියම් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ඉලක්කය මූලික හඳුන්වාදීම:
යකඩ ක්‍රෝමියම් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ ඉලක්කය යනු යකඩ, ක්‍රෝමියම් සහ ඇලුමිනියම් වලින් සමන්විත මිශ්‍ර ලෝහ වර්ගයකි. ඒවා අතර යකඩ මූලික ලෝහය වන අතර ක්‍රෝමියම් මිශ්‍ර ලෝහ ශක්තිමත් කරන මූලද්‍රව්‍යය වන අතර ඇලුමිනියම් ස්ථායීකරණයේ කාර්යභාරය වේ. එහි ඉහළ ශක්තිය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ස්ථායීතාවය, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ අනෙකුත් විශිෂ්ට ගුණාංග නිසා.
යකඩ ක්‍රෝමියම් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ ලක්ෂණ:
1.ඉහළ ශක්තිය: ෆෙරෝක්‍රෝම් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයට ඉහළ ශක්තියක් ඇත, එහි ශක්තිය සාමාන්‍ය වානේවලට වඩා වැඩිය, ඉංජිනේරු අවශ්‍යතා සඳහා විවිධ ඉහළ ශක්ති අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.
2. ඉහළ උෂ්ණත්ව ස්ථායිතාව: ෆෙරෝක්‍රෝම් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය තවමත් ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී හොඳ ශක්තියක් සහ ස්ථායීතාවයක් ඇති අතර, ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරවල උපකරණ සහ මෙවලම් සඳහා භාවිතා කළ හැක.
3. විඛාදන ප්රතිරෝධය: ෆෙරෝක්‍රෝම් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ මතුපිටට ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් පසු, සමුද්‍ර, රසායනික සහ වෙනත් පරිසරයන්ට සුදුසු විඛාදනයෙන් ඇති වන තෙහෙට්ටුව, ඉරිතැලීම් සහ වෙනත් ගැටළු වළක්වා ගත හැකිය.
4. හොඳ යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව: Fe-Cr ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය හොඳ යන්ත්‍රෝපකරණ ඇති අතර වාත්තු කිරීම, ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම, ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණය සහ අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන් සඳහා යෙදිය හැකිය.
යකඩ ක්‍රෝමියම් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ යෙදීම:
එහි විශිෂ්ට භෞතික හා රසායනික ගුණාංග නිසා, FeCrAl මිශ්‍ර ලෝහය ගුවන්, අභ්‍යවකාශ, මෝටර් රථ, රසායනික සහ වෙනත් ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. එහි යෙදුම් විෂය පථයට අංශ කිහිපයක් ඇතුළත් වේ:
1. ගුවන් සේවා සහ අභ්‍යවකාශ ක්ෂේත්‍ර: එහි ඉහළ ශක්තිය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ස්ථායීතාවය, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ අනෙකුත් ලක්ෂණ නිසා, ෆෙරෝක්‍රෝම් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය නිෂ්පාදන හා නඩත්තු කිරීමේ අභ්‍යවකාශ ක්ෂේත්‍රයේ බහුලව භාවිතා වේ.
2. වාහන ක්ෂේත්‍රය: ෆෙරෝක්‍රෝම් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය මෝටර් රථ එන්ජින්, තිරිංග, ෂෙල් වෙඩි, චැසි සහ අනෙකුත් කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
3.රසායනික කර්මාන්තය: ෆෙරෝක්‍රෝම් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය ද විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර අම්ල, ක්ෂාර සහ අනෙකුත් විඛාදනයට ප්රතිරෝධය දැක්විය හැකි බැවින් එය රසායනික උපකරණ නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
ඉසින ඉලක්කයට පසුතලයක් බැඳිය යුත්තේ ඇයි?
1.තාප විසුරුම: ඉසිලීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඉලක්කය විශාල ශක්තියක් අවශෝෂණය කර ගන්නා අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස උෂ්ණත්වය ඉහළ යයි. ඉහළ තාප සන්නායකතාවක් සහිත (තඹ පසුතලය වැනි) පසුතලයක් බැඳ තැබීමෙන් ඉලක්කයේ ස්ථායීතාවය සහ ඒකාකාරව ඉසිලීම පවත්වා ගනිමින්, ඉලක්කය මගින් ජනනය වන තාපය ඵලදායී ලෙස සන්නයනය කළ හැක.
2.යාන්ත්රික සහාය: භාවිතයේදී ඉලක්කය අඛණ්ඩ භෞතික බලපෑමට ලක් වන අතර, ශක්තිමත් පසුපස තලයකට බැඳීම මඟින් ඉලක්කය ඉරිතැලීමෙන් හෝ විකෘති වීමෙන් වළක්වා ගැනීමට ප්‍රමාණවත් යාන්ත්රික සහායක් සපයයි.
3. වැඩිදියුණු කළ සේවා කාලය: පසුපස ගුවන් යානයේ ඵලදායී තාපය විසුරුවා හැරීම සහ යාන්ත්රික ආධාරය හරහා, ඉලක්කයේ අලාභය සහ විරූපණය අඩු කළ හැකි අතර, එමගින් ඉලක්කයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම.
4.වැඩිදියුණු කළ ඉසින කාර්යක්ෂමතාව: ඉලක්කයට ඉසින බල ප්‍රභවයේ ශක්තිය වඩාත් ඒකාකාරව ලබා ගැනීමට, වඩාත් කාර්යක්ෂම හා ඒකාකාරී චිත්‍රපට තැන්පත් වීමක් ලබා ගැනීමට පසුතලයට උපකාර කළ හැක.
බැක්ප්ලේන් බඳින ආකාරය?
1. බන්ධනයට පෙර ඉලක්කය සහ පසුතලය මතුපිට පූර්ව සකසන්න
2. ඉලක්කය සහ පසුතලය පාස්සන මේසය මත තබා බන්ධන උෂ්ණත්වය දක්වා රත් කරන්න
3.ඉලක්කය සහ පසුතලය ලෝහකරණය කරන්න
4.ඉලක්කය සහ පසුතලය ඇලවීම
5.සිසිලනය
පසු කාලය: අප්රේල්-10-2024